மொத்த விலைகள் தளபாடங்கள் நீரூற்றுகள் சோபா நீரூற்றுகள் ஜிக்ஜாக் வசந்தம்

தயாரிப்பு படங்கள்

நீரூற்றுகளின் வகைகள் சிக்கலானவை மற்றும் மாறுபட்டவை, வடிவத்தின் படி, முக்கியமாக சுருள் நீரூற்றுகள், வால்யூட் ஸ்பிரிங்ஸ், இலை நீரூற்றுகள், வடிவ நீரூற்றுகள் மற்றும் பல. சக்தியின் தன்மைக்கு ஏற்ப, நீரூற்று நீரூற்றுகள், சுருக்க நீரூற்றுகள், முறுக்கு நீரூற்றுகள் மற்றும் வளைக்கும் நீரூற்றுகள் என பிரிக்கலாம். சாதாரண உருளை நீரூற்றுகள், அதாவது, எளிய உற்பத்தியின் காரணமாக சுருள் நீரூற்றுகள், மற்றும் ஏற்றப்பட்ட சூழ்நிலைக்கு ஏற்ப பல்வேறு வடிவங்களில், எளிமையான அமைப்பு, எனவே மிகவும் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன.

காயில் ஸ்பிரிங் என்பது சுருக்கத்தின் வடிவத்தில் சுருட்டப்பட்ட ஒரு நீரூற்று ஆகும். சுருள் என்பது வசந்த உற்பத்தியின் முதல் செயல்முறையாகும், ஆனால் ஒரு முக்கியமான செயல்முறையாகும், முழு உற்பத்தி செயல்முறையின் சுருளின் துல்லியம் மிக முக்கியமான பாத்திரத்தை வகிக்கிறது, இது அடிப்படையில் வசந்தத்தின் வடிவியல் பரிமாணங்கள் மற்றும் பண்புகள் மற்றும் பொருட்களின் பயன்பாடு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.

ஸ்பிரிங் உற்பத்தி வரியானது, வரிசையாக இணைக்கப்பட்ட வயர் ஃபீடர், ஸ்பிரிங் ஃபார்மிங் மெஷின் மற்றும் ஸ்பிரிங் கட்டிங் மெஷின் ஆகியவற்றைக் கொண்ட ஒரு பொதுவான ஸ்பிரிங் உற்பத்தி வரிசையை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

முழு தானியங்கி கம்பி ஊட்டி முழு தானியங்கி கம்பி ஊட்டி

இது மெட்டீரியல் ட்ரே, பேஸ், மோட்டார், வேகக் குறைப்பான், அதிர்வெண் மாற்றி, உணர்திறன் சுவிட்ச், ரிலே மற்றும் மின் கூறுகள் போன்றவற்றை உள்ளடக்கிய ஒரு தானியங்கி இயந்திரமாகும். இது பிரதான இயந்திரத்துடன் தொடர்புடையது மற்றும் பிரதான இயந்திரத்திற்கு கம்பியை வழங்குவதற்குப் பொறுப்பாகும். தொழில்துறை பயன்பாடுகளில், ஹோஸ்ட் இயந்திரத்துடன் முழு தானியங்கி கம்பி ஊட்டியானது ஹோஸ்ட் இயந்திரத்துடன் இணைக்கப்பட்டுள்ளது (எ.கா., CNC ஸ்பிரிங் மெஷின் மற்றும் பிற உபகரணங்கள்) புரவலன் இயந்திரத்திற்கு கம்பியை சீராகவும் தொடர்ச்சியாகவும் வழங்க, ஹோஸ்ட் இயந்திரத்துடன் அதிக அளவு தன்னியக்கத்தை உணர்கிறது.

ஆரம்ப வடிவமைப்புக் கருத்தில், முழு தானியங்கி கம்பி ஊட்டச் சட்டமானது முக்கியமாக ஸ்பிரிங் இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்துவதற்குத் துணைபுரிகிறது, அதாவது, ஹோஸ்டின் CNC சிஸ்டம் டிரைவ் தொழில்நுட்பத்துடன் இணைந்த அதிர்வெண் மாற்றி தொழில்நுட்பத்தைப் பயன்படுத்துதல், இரண்டிற்கும் இடையே ஒத்திசைவான மற்றும் ஒத்திசைவற்ற கட்டுப்பாட்டை அடைய, வசந்த இயந்திர உற்பத்தியின் வேகம் மற்றும் நிலைத்தன்மையை திறம்பட மேம்படுத்துகிறது. நவீன தொழில்துறை தரப்படுத்தல் தேவைகளை மேம்படுத்துவதன் மூலம், பல்வேறு உபகரண தொழிற்சாலைகள், தூண்டல் சுவிட்சுகள், ரிலேக்கள் மற்றும் வேகக் குறைப்பான்கள் மற்றும் பிற மின் கூறுகளின் சேர்க்கை போன்ற தானியங்கி கம்பி ஊட்டியின் பயன்பாட்டு செயல்பாடுகளை மேம்படுத்துவதைத் தொடர்கின்றன.

வசந்த சுருள்கள்

ஸ்பிரிங் சுருள் இயந்திரங்கள், CNC ஸ்பிரிங் வளைத்தல் மற்றும் உருவாக்கும் இயந்திரங்கள் என்றும் அழைக்கப்படுகின்றன, உண்மையில் அவற்றின் முக்கிய செயல்பாடாக நீரூற்றுகளை உருவாக்குகின்றன. அசல் ஸ்பிரிங் ஒரு உருளை டென்ஷன் ஸ்பிரிங், கை முறுக்கு, உற்பத்தி திறன் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளது, தொழில்துறை உற்பத்திக்கான வளர்ந்து வரும் தேவைக்கு ஏற்ப கடினமாக உள்ளது, குறிப்பாக துல்லியமான நீரூற்றுகள் மற்றும் பெரிய நீரூற்றுகளுக்கு தேவையான கனரக உபகரணங்களை செயலாக்குவது மிகவும் கடினம், அதிர்ஷ்டவசமாக, பல்வேறு வகையான ஸ்பிரிங் சுருள் இயந்திரங்கள் உள்ளன.

(1) நிறுவன அமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டின் வசந்த சுருள் இயந்திர பாகங்கள்.

ஸ்பிரிங் காயிலிங் மெஷின் அவுட்லெட், ஸ்பிரிங் சுருள் விட்டம், சுருதி மற்றும் வழிகாட்டுதல் மற்றும் ஒரு கத்தி ஆகியவற்றைக் கட்டுப்படுத்த முறையே பல மேல் பட்டையின் அச்சு விநியோகத்தின் கடையின் முன் சரி செய்யப்பட்டது, இது ஸ்பிரிங் சுருள் இயந்திர திட்ட வரைபடத்தின் செயல்பாட்டுக் கொள்கைக்காக படம் 3 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது.

1) நேராக்க பொறிமுறை. கலவை: உருளைகளின் நிலைகுலைந்த கட்டமைப்பால் ஆனது. பங்கு: கம்பி சுருளின் வளைவை அகற்ற, இது வசந்தத்தின் துல்லியம் மற்றும் எதிர்ப்பை மேம்படுத்த உதவுகிறது.

2) உணவளிக்கும் வழிமுறை. கலவை: ஒரு ஜோடி அல்லது இரண்டு ஜோடி உருளைகள். பங்கு: ரோலர் சுழற்சிக்கும் கம்பிக்கும் இடையே உள்ள உராய்வை நம்பி உணவளிப்பதை உணரவும்.

3) வழிகாட்டும் பொறிமுறை. கலவை: மேல் மற்றும் கீழ் ஜோடி வழிகாட்டும் தகடு (வட்ட பள்ளங்கள் கொண்ட வழிகாட்டும் தட்டு) கொண்டது. பங்கு: சுருள் வசந்தத்திற்கு முன் எஃகு கம்பி வளைவதைத் தவிர்ப்பதற்காக, உணவளிக்கும் செயல்பாட்டில் வட்டப் பள்ளத்தின் அச்சில் எஃகு கம்பியை வழிநடத்துதல்.

4) முறுக்கு பொறிமுறை. கலவை: அளவு முள் மற்றும் பிட்ச் பிளாக் ஆகியவற்றால் ஆனது. ஸ்பிரிங் விட்டத்தைக் கட்டுப்படுத்த சைசிங் முள், ஸ்பிரிங் சுருதியைக் கட்டுப்படுத்த பிட்ச் பிளாக். பங்கு: ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தில் முறுக்கு, விட்டம், சுருள் வசந்தத்தின் சுருதி.

5) பொறிமுறையை துண்டிக்கவும். கலவை: கத்தி மற்றும் மாண்ட்ரலை வெட்டுவதன் மூலம். பங்கு: வசந்தத்தை துண்டித்து, வசந்த சுருள்களின் மொத்த எண்ணிக்கையைக் கட்டுப்படுத்தவும்.

(2) வேலை கொள்கை. வேலை செய்யும் போது, ​​ஸ்பிரிங் மெட்டீரியல் முழு தானியங்கி வயர் ஃபீடிங் மெஷின் மூலம் ஊட்டப்படுகிறது, பின்னர் ஸ்பிரிங் சுருள் இயந்திரத்தின் நேராக்க பொறிமுறை மற்றும் ஃபீடிங் மெக்கானிசம் வழியாக செல்கிறது, எஃகு கம்பி மேல் பட்டையின் முன் முனையில் உள்ள பள்ளத்தைத் தொடும்போது, ​​​​அது தொடர்பு புள்ளியின் உராய்வு விளைவின் கீழ் வளைந்து மற்றும் சிதைக்கிறது. ஸ்பிரிங் பொருளை ஒரு வளையத்தில் வளைக்கும் செயல்பாட்டில், கம்பி சுருதித் தொகுதியின் வளைந்த மேற்பரப்பைத் தொடும். ஸ்பிரிங் சுருள் இயந்திரத்தின் சுருதி பொறிமுறையானது ஸ்பிரிங் சுருள் மற்றும் உருவாகும் அச்சின் திசையில் பிட்ச் பிளாக்கை நகர்த்தும்போது ஸ்பிரிங் சுருதி செய்யப்படுகிறது. இணைத் தலைகள் (ஆதரவு சுருள்கள்) அல்லது ஹெலிகல் நீட்டிப்பு நீரூற்றுகள் மூலம் ஹெலிகல் கம்ப்ரஷன் ஸ்பிரிங்ஸைச் சுருட்டும்போது, ​​பிட்ச் பிளாக் பின்வாங்கப்படும். ஒரு ஸ்பிரிங் சுருட்டப்படும் போது, ​​ஃபீடிங் மெக்கானிசம் உணவளிப்பதை நிறுத்துகிறது மற்றும் கட்டர் கட்டுப்பாட்டு இயந்திரம் கட்டரை ஸ்பிரிங் வெட்ட வைக்கிறது. இந்த செயல்முறையை மீண்டும் செய்வதன் மூலம், வசந்தம் தானாகவே உருவாகிறது.

வளைவு அளவானது ஸ்பிரிங் விட்டத்தை மாற்றும் பொறிமுறையின் கட்டுப்பாட்டின் கீழ் முன்னும் பின்னுமாக நகர முடியும், இது ஸ்பிரிங் விட்டத்தை சரிசெய்ய அல்லது மாறி விட்டம் சுருள் ஸ்பிரிங் சுருள் செய்ய முடியும். மாறி சுருதி (சமமற்ற பிட்ச்) ஹெலிகல் கம்ப்ரஷன் ஸ்பிரிங்ஸ் அல்லது மற்ற ஹெலிகல் ஸ்பிரிங்ஸ்களை சுருள் செய்யும் போது, ​​ஒரு பிட்ச் கேம் தேவைப்படுகிறது; பிட்ச் கேமின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஊசல் பொறிமுறையின் தொகுப்பு மாறி சுருதி நீரூற்றுகளின் சுருளை உணர பிட்ச் பிளாக்கை முன்னும் பின்னுமாக தள்ளுகிறது.

வசந்த சுருள் பிறகு மற்ற செயல்முறைகள்

தலையை வெட்டுதல்

நோக்கம்: பர்ர்களை அகற்ற, ஸ்பிரிங் சுருள்களின் மொத்த எண்ணிக்கையைக் கட்டுப்படுத்தவும், சுருள் தலைக்கும் அண்டை சுருள்களுக்கும் இடையில் ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியை விட்டு விடுங்கள் (அரிப்பு எதிர்ப்பு சிகிச்சைக்கு உகந்தது). டிரிம்மிங்

நோக்கம்: எஃகு கம்பியின் தரம் மற்றும் ஸ்பிரிங் முறுக்கு இயந்திரத்தின் துல்லியம் காரணமாக சுருள் வசந்தம் வரைபடங்களின் தேவைகளை பூர்த்தி செய்யாமல் போகலாம் என்பதால், இலவச உயரம் மற்றும் வசந்தத்தின் மைய விட்டம் போன்ற அளவுருக்களை சரிசெய்ய.

அரைத்தல்

நோக்கம்: வசந்தத்தின் செங்குத்தாக இல்லாததைக் கட்டுப்படுத்தவும், வசந்தத்தின் சக்தியை மேம்படுத்தவும்.

டெம்பரிங்

சிகிச்சையின் நோக்கம்: வசந்த முறுக்குக்குப் பிறகு எஃகு கம்பியில் உள்ள உள் அழுத்தத்தை அகற்றவும், பொருளின் கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கவும், வசந்தத்தின் அளவு மற்றும் எதிர்ப்பை உறுதிப்படுத்தவும். வெப்பமயமாதல் வெப்பநிலை: 180-240℃; வைத்திருக்கும் நேரம்: 5-15 நிமிடம்.

எதிர்ப்பு அரிப்பு சிகிச்சை

நோக்கம்: அரிப்பைத் தடுக்க, ஆயுளை நீட்டிக்கவும், வசந்த எதிர்ப்பை உறுதிப்படுத்தவும், பொதுவாக தகரம் பூசப்பட்ட அல்லது நீல நிறத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

வலுவான அழுத்தம்

சிகிச்சையின் நோக்கம்: வசந்தத்தின் அளவை உறுதிப்படுத்தவும், ஆனால் வசந்தத்தின் மறைக்கப்பட்ட சிக்கல்களை அம்பலப்படுத்தவும். முறைகள்: நிலையான அழுத்த முறை: ஸ்பிரிங் வட்டம் மற்றும் வட்டம் தொடுதல் (அழுத்தம் இறந்தது), மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு நீடிக்கும்; பல சுருக்கம்: வசந்தம் பல முறை (3 முதல் 10 முறை) சுருக்கப்படும், ஒவ்வொரு முறையும் வட்டத்தின் அழுத்தம் மற்றும் வட்டம் தொடும்.

இந்த கட்டுரை முக்கியமாக பொது செயல்முறையில் பயன்படுத்தப்படும் வசந்த உற்பத்தி செயல்முறை மற்றும் உபகரணங்களை சுருக்கமாக அறிமுகப்படுத்துகிறது, சிஎன்சி ஸ்பிரிங் மெஷின் உருவாக்கும் தொழில்நுட்பத்தின் தொடர்ச்சியான வளர்ச்சி, புதிய தொழில்நுட்பங்களின் அறிமுகம், ஆர் & டி மற்றும் பயன்பாடுகளின் புதிய அம்சங்கள், செயற்கை நுண்ணறிவின் எண்ணிக்கையை அதிகரிக்க சர்வோ-உந்துதல் அச்சுகள் ஆகியவை படிப்படியாக பயன்படுத்தப்பட்டு, வசந்த உற்பத்தி திறனை பெரிதும் விரிவுபடுத்துகின்றன.