Il contenuto è vuoto!
Dimensione: | |
---|---|
Colore: | |
Disponibilità: | |
quantità: | |
ZD-L017-C
Winstar
Immagini del prodotto
I tipi di molle sono complessi e vari, in base alla forma, ci sono principalmente molle a bobina, molle a voluto, molle a foglia, molle a forma di forma e così via. Secondo la natura della forza, la molla può essere divisa in molle di estensione, molle di compressione, molle di torsione e molle piegatrici. Le normali sorgenti cilindriche, cioè le molle della bobina dovuta alla semplice produzione e possono essere realizzate in base alla situazione caricata in una varietà di forme, struttura semplice, quindi le più utilizzate.
La molla della bobina è una molla a spirale in una forma dell'abbreviazione. L'avvolgimento è il primo processo di produzione di primavera, ma anche un processo importante, l'accuratezza dell'avvolgimento dell'intero processo di produzione svolge un ruolo estremamente importante, che determina sostanzialmente le dimensioni e le caratteristiche geometriche della primavera, nonché l'utilizzo dei materiali.
La linea di produzione a molla introduce una tipica linea di produzione a molla costituita da un alimentatore di filo collegato sequenzialmente, macchina a forma di molla e macchina da taglio a molla.
Filo completamente automatico alimentatore a filo automatico alimentare
È una macchina automatizzata che consiste in un vassoio di materiale, una base, un motore, un riduttore di velocità, un convertitore di frequenza, un interruttore di rilevamento, un relè e componenti elettrici, ecc. Viene utilizzato in relazione alla macchina principale ed è responsabile della consegna del filo alla macchina principale. Nelle applicazioni industriali, l'alimentatore di filo completamente automatico è collegato alla macchina host (ad es. Macchina a molla CNC e altre attrezzature) per consegnare agevolmente e continuamente il filo alla macchina host, realizzando un alto grado di automazione con la macchina host.
Nel concetto di progettazione iniziale, il telaio di alimentazione a filo completamente automatico è principalmente per il supporto della macchina a molla da utilizzare, ovvero l'uso della tecnologia di convertitore di frequenza combinata con la tecnologia di trasmissione del sistema CNC dell'ospite, per ottenere un controllo sincrono e asincrono tra i due, migliorando efficacemente la velocità e la stabilità della produzione della macchina a molla. Con il miglioramento dei moderni requisiti di standardizzazione industriale, varie fabbriche di apparecchiature continuano a migliorare le funzioni dell'applicazione dell'alimentatore di filo automatico, come la combinazione di interruttori induttivi, relè e riduttori di velocità e altri componenti elettrici, la funzione tende ad essere più intelligente, coinvolgendo l'applicazione di una gamma più ampia e più ampia di settori.
Colers primaverili
Le macchine a molla, note anche come piegatura a molla CNC e formare macchine, producono effettivamente molle come funzione principale. La primavera originale è solo una molla cilindrica a molla, l'avvolgimento della mano, l'efficienza della produzione è relativamente bassa, è difficile adattarsi alla crescente domanda di produzione industriale, in particolare per elaborare le molle di precisione e le attrezzature pesanti richieste per le grandi molle sono molto difficili, fortunatamente, ci sono una varietà di macchine a motivazione a molla.
(1) Parti della macchina a molla a motivazione della composizione e della funzione istituzionale.
L'uscita della macchina a motivazione a motivazione è fissata, davanti all'uscita della distribuzione assiale di un numero di barra superiore, rispettivamente, utilizzata per controllare il diametro della bobina della molla, il passo e la guida e un coltello, come mostrato nella Figura 3 per il principio di lavoro del diagramma schematico della macchina a motivazione a molla.
1) Meccanismo di raddrizzamento. Composizione: composta da configurazione sfalsata dei rulli. Ruolo: eliminare la curvatura della bobina di filo, che favorisce il miglioramento della precisione e della resistenza della molla.
2) Meccanismo di alimentazione. Composizione: una coppia o due paia di rulli. Ruolo: fare affidamento sull'attrito tra la rotazione del rullo e il filo per realizzare l'alimentazione.
3) Meccanismo guida. Composizione: composta da coppie superiori e inferiori di piastra guida (piastra guida con scanalature circolari). Ruolo: guidare il filo di acciaio lungo l'asse della scanalatura circolare nel processo di alimentazione per evitare la flessione del filo di acciaio prima della molla della bobina.
4) Meccanismo di avvolgimento. Composizione: composto da perno di dimensionamento e blocco del passo. Pin di dimensionamento per controllare il diametro della molla, il blocco del passo per controllare il tono della molla. Ruolo: avvolgendosi in una certa forma, diametro, campo della molla della bobina.
5) Taglia il meccanismo. Composizione: tagliando il coltello e il mandrino. Ruolo: tagliare la molla, controllare il numero totale di bobine a molla.
(2) Principio di lavoro. Quando si lavora, il materiale a molla viene alimentato dalla macchina di alimentazione del filo completamente automatico, quindi passa attraverso il meccanismo di raddrizzamento e il meccanismo di alimentazione della macchina aurna a molla, quando il filo di acciaio tocca la scanalatura nella parte anteriore della barra superiore, piega e deforma il materiale a molla sotto l'effetto di attrito del punto di contatto. Nel processo di piegarsi il materiale a molla in un ciclo, il filo toccherà la superficie smussata del blocco del passo. Il tono della molla viene effettuato quando il meccanismo di pitch della macchina a corto di molla sposta il blocco del passo nella direzione dell'asse su cui la molla è arrotolata e formata. Quando le molle di compressione elicoidale avvolgevano le teste parallele (bobine di supporto) o le molle di estensione elicoidale, il blocco del pitch viene arretrato in modo che quando la molla è arrotolata, quest'ultima bobina si forma contro l'ex bobina già arrotolata. Quando una molla è arrotolata, il meccanismo di alimentazione interrompe l'alimentazione e la macchina di controllo del taglierina fa tagliare il taglio la molla. Ripetendo questo processo, la molla viene automaticamente formata.
L'indicatore della curva può spostarsi avanti e indietro sotto il controllo del meccanismo di cambio del diametro della molla per regolare il diametro della molla o per avvita una molla a spirale di diametro variabile. Quando si avvolgono le molle di compressione elicoidale variabile (pitch ineguale) o altre molle elicoidali, è necessaria una camma; Sotto l'azione della camma del pitch, una serie di meccanismo a pendolo spinge il blocco del passo avanti e indietro per realizzare la avvolgimento delle molle a passo variabile.
Altri processi dopo avvolgimento a molla
Taglio della testa
SCOPO: rimuovere le bara, controllare il numero totale di bobine della molla e lasciare un certo divario tra la testa della bobina e le bobine vicine (favorevoli al trattamento anticorrosivo). Taglio
Scopo: regolare i parametri come l'altezza libera e il diametro centrale della molla, poiché la molla a spirale potrebbe non soddisfare necessariamente i requisiti dei disegni a causa della qualità del filo di acciaio e della precisione della macchina di avvolgimento della molla.
Macinazione
Scopo: controllare la non perpendicolarità della primavera e migliorare la forza della primavera.
Tempra
Scopo del trattamento: eliminare lo stress interno nel filo di acciaio dopo l'avvolgimento della molla, aumentare la tenacità del materiale e stabilizzare le dimensioni e la resistenza della molla. Temperatura di tempera: 180 ~ 240 ℃; Tempo di tenuta: 5 ~ 15 minuti.
Trattamento anticorrosivo
Scopo: prevenire la corrosione, prolungare la vita, stabilizzare la resistenza alla primavera, demolire comunemente o blu.
Forte pressione
Scopo del trattamento: stabilizzare le dimensioni della primavera, ma anche per esporre i problemi nascosti della primavera. Metodi: Metodo di pressione statica: la molla verrà premuta sul cerchio e il tocco del cerchio (pressione morta) e durerà per un certo periodo di tempo; Compressione multipla: la molla verrà compressa molte volte (da 3 a 10 volte), ogni volta che la pressione sul cerchio e sul cerchio toccano.
Questo articolo è principalmente per il processo di produzione di primavera utilizzato nel processo generale e per le attrezzature per fare una breve introduzione, con il continuo sviluppo della tecnologia di formazione della macchina a molla CNC, l'introduzione di nuove tecnologie, anche le nuove caratteristiche della R&S e l'applicazione, gli assi seri per aumentare il numero di intelligenza artificiale sono state gradualmente applicate, ampliando notevolmente la capacità di produzione primaverile.
Immagini del prodotto
I tipi di molle sono complessi e vari, in base alla forma, ci sono principalmente molle a bobina, molle a voluto, molle a foglia, molle a forma di forma e così via. Secondo la natura della forza, la molla può essere divisa in molle di estensione, molle di compressione, molle di torsione e molle piegatrici. Le normali sorgenti cilindriche, cioè le molle della bobina dovuta alla semplice produzione e possono essere realizzate in base alla situazione caricata in una varietà di forme, struttura semplice, quindi le più utilizzate.
La molla della bobina è una molla a spirale in una forma dell'abbreviazione. L'avvolgimento è il primo processo di produzione di primavera, ma anche un processo importante, l'accuratezza dell'avvolgimento dell'intero processo di produzione svolge un ruolo estremamente importante, che determina sostanzialmente le dimensioni e le caratteristiche geometriche della primavera, nonché l'utilizzo dei materiali.
La linea di produzione a molla introduce una tipica linea di produzione a molla costituita da un alimentatore di filo collegato sequenzialmente, macchina a forma di molla e macchina da taglio a molla.
Filo completamente automatico alimentatore a filo automatico alimentare
È una macchina automatizzata che consiste in un vassoio di materiale, una base, un motore, un riduttore di velocità, un convertitore di frequenza, un interruttore di rilevamento, un relè e componenti elettrici, ecc. Viene utilizzato in relazione alla macchina principale ed è responsabile della consegna del filo alla macchina principale. Nelle applicazioni industriali, l'alimentatore di filo completamente automatico è collegato alla macchina host (ad es. Macchina a molla CNC e altre attrezzature) per consegnare agevolmente e continuamente il filo alla macchina host, realizzando un alto grado di automazione con la macchina host.
Nel concetto di progettazione iniziale, il telaio di alimentazione a filo completamente automatico è principalmente per il supporto della macchina a molla da utilizzare, ovvero l'uso della tecnologia di convertitore di frequenza combinata con la tecnologia di trasmissione del sistema CNC dell'ospite, per ottenere un controllo sincrono e asincrono tra i due, migliorando efficacemente la velocità e la stabilità della produzione della macchina a molla. Con il miglioramento dei moderni requisiti di standardizzazione industriale, varie fabbriche di apparecchiature continuano a migliorare le funzioni dell'applicazione dell'alimentatore di filo automatico, come la combinazione di interruttori induttivi, relè e riduttori di velocità e altri componenti elettrici, la funzione tende ad essere più intelligente, coinvolgendo l'applicazione di una gamma più ampia e più ampia di settori.
Colers primaverili
Le macchine a molla, note anche come piegatura a molla CNC e formare macchine, producono effettivamente molle come funzione principale. La primavera originale è solo una molla cilindrica a molla, l'avvolgimento della mano, l'efficienza della produzione è relativamente bassa, è difficile adattarsi alla crescente domanda di produzione industriale, in particolare per elaborare le molle di precisione e le attrezzature pesanti richieste per le grandi molle sono molto difficili, fortunatamente, ci sono una varietà di macchine a motivazione a molla.
(1) Parti della macchina a molla a motivazione della composizione e della funzione istituzionale.
L'uscita della macchina a motivazione a motivazione è fissata, davanti all'uscita della distribuzione assiale di un numero di barra superiore, rispettivamente, utilizzata per controllare il diametro della bobina della molla, il passo e la guida e un coltello, come mostrato nella Figura 3 per il principio di lavoro del diagramma schematico della macchina a motivazione a molla.
1) Meccanismo di raddrizzamento. Composizione: composta da configurazione sfalsata dei rulli. Ruolo: eliminare la curvatura della bobina di filo, che favorisce il miglioramento della precisione e della resistenza della molla.
2) Meccanismo di alimentazione. Composizione: una coppia o due paia di rulli. Ruolo: fare affidamento sull'attrito tra la rotazione del rullo e il filo per realizzare l'alimentazione.
3) Meccanismo guida. Composizione: composta da coppie superiori e inferiori di piastra guida (piastra guida con scanalature circolari). Ruolo: guidare il filo di acciaio lungo l'asse della scanalatura circolare nel processo di alimentazione per evitare la flessione del filo di acciaio prima della molla della bobina.
4) Meccanismo di avvolgimento. Composizione: composto da perno di dimensionamento e blocco del passo. Pin di dimensionamento per controllare il diametro della molla, il blocco del passo per controllare il tono della molla. Ruolo: avvolgendosi in una certa forma, diametro, campo della molla della bobina.
5) Taglia il meccanismo. Composizione: tagliando il coltello e il mandrino. Ruolo: tagliare la molla, controllare il numero totale di bobine a molla.
(2) Principio di lavoro. Quando si lavora, il materiale a molla viene alimentato dalla macchina di alimentazione del filo completamente automatico, quindi passa attraverso il meccanismo di raddrizzamento e il meccanismo di alimentazione della macchina aurna a molla, quando il filo di acciaio tocca la scanalatura nella parte anteriore della barra superiore, piega e deforma il materiale a molla sotto l'effetto di attrito del punto di contatto. Nel processo di piegarsi il materiale a molla in un ciclo, il filo toccherà la superficie smussata del blocco del passo. Il tono della molla viene effettuato quando il meccanismo di pitch della macchina a corto di molla sposta il blocco del passo nella direzione dell'asse su cui la molla è arrotolata e formata. Quando le molle di compressione elicoidale avvolgevano le teste parallele (bobine di supporto) o le molle di estensione elicoidale, il blocco del pitch viene arretrato in modo che quando la molla è arrotolata, quest'ultima bobina si forma contro l'ex bobina già arrotolata. Quando una molla è arrotolata, il meccanismo di alimentazione interrompe l'alimentazione e la macchina di controllo del taglierina fa tagliare il taglio la molla. Ripetendo questo processo, la molla viene automaticamente formata.
L'indicatore della curva può spostarsi avanti e indietro sotto il controllo del meccanismo di cambio del diametro della molla per regolare il diametro della molla o per avvita una molla a spirale di diametro variabile. Quando si avvolgono le molle di compressione elicoidale variabile (pitch ineguale) o altre molle elicoidali, è necessaria una camma; Sotto l'azione della camma del pitch, una serie di meccanismo a pendolo spinge il blocco del passo avanti e indietro per realizzare la avvolgimento delle molle a passo variabile.
Altri processi dopo avvolgimento a molla
Taglio della testa
SCOPO: rimuovere le bara, controllare il numero totale di bobine della molla e lasciare un certo divario tra la testa della bobina e le bobine vicine (favorevoli al trattamento anticorrosivo). Taglio
Scopo: regolare i parametri come l'altezza libera e il diametro centrale della molla, poiché la molla a spirale potrebbe non soddisfare necessariamente i requisiti dei disegni a causa della qualità del filo di acciaio e della precisione della macchina di avvolgimento della molla.
Macinazione
Scopo: controllare la non perpendicolarità della primavera e migliorare la forza della primavera.
Tempra
Scopo del trattamento: eliminare lo stress interno nel filo di acciaio dopo l'avvolgimento della molla, aumentare la tenacità del materiale e stabilizzare le dimensioni e la resistenza della molla. Temperatura di tempera: 180 ~ 240 ℃; Tempo di tenuta: 5 ~ 15 minuti.
Trattamento anticorrosivo
Scopo: prevenire la corrosione, prolungare la vita, stabilizzare la resistenza alla primavera, demolire comunemente o blu.
Forte pressione
Scopo del trattamento: stabilizzare le dimensioni della primavera, ma anche per esporre i problemi nascosti della primavera. Metodi: Metodo di pressione statica: la molla verrà premuta sul cerchio e il tocco del cerchio (pressione morta) e durerà per un certo periodo di tempo; Compressione multipla: la molla verrà compressa molte volte (da 3 a 10 volte), ogni volta che la pressione sul cerchio e sul cerchio toccano.
Questo articolo è principalmente per il processo di produzione di primavera utilizzato nel processo generale e per le attrezzature per fare una breve introduzione, con il continuo sviluppo della tecnologia di formazione della macchina a molla CNC, l'introduzione di nuove tecnologie, anche le nuove caratteristiche della R&S e l'applicazione, gli assi seri per aumentare il numero di intelligenza artificiale sono state gradualmente applicate, ampliando notevolmente la capacità di produzione primaverile.