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Les types de ressorts sont complexes et variés, selon la forme, il existe principalement des ressorts de bobine, des ressorts volute, des ressorts à feuilles, des ressorts en forme, etc. Selon la nature de la force, le ressort peut être divisé en ressorts d'extension, ressorts de compression, ressorts de torsion et ressorts de flexion. Les ressorts cylindriques ordinaires, c'est-à-dire les ressorts de bobine en raison de la fabrication simple, et peuvent être fabriqués en fonction de la situation chargée dans une variété de formes, une structure simple, de sorte la plus utilisée.
Le ressort de la bobine est un printemps enroulé dans une forme de l'abréviation. L'enroulement est le premier processus de fabrication de printemps, mais aussi un processus important, la précision de l'enroulement de l'ensemble du processus de fabrication joue un rôle extrêmement important, qui détermine essentiellement les dimensions et les caractéristiques géométriques du printemps ainsi que l'utilisation des matériaux.
La ligne de production à ressort introduit une ligne de production à ressort typique composée d'une alimentation en fil séquentiellement connectée, d'une machine de formation de ressort et d'une machine à découper.
Feeder de fil filaire entièrement automatique
Il s'agit d'une machine automatisée qui se compose d'un plateau de matériau, d'une base, d'un moteur, d'un réducteur de vitesse, d'un convertisseur de fréquence, d'un interrupteur de détection, d'un relais et de composants électriques, etc. Il est utilisé en relation avec la machine principale et est responsable de la livraison du fil à la machine principale. Dans les applications industrielles, la mangeoire en fil entièrement automatique est connectée à la machine hôte (par exemple, la machine à ressort CNC et d'autres équipements) pour fournir un fil en douceur et en continu à la machine hôte, réalisant un degré élevé d'automatisation avec la machine hôte.
Dans le concept de conception initial, le cadre d'alimentation en fil entièrement automatique est principalement pour prendre en charge la machine à ressort, c'est-à-dire l'utilisation de la technologie du convertisseur de fréquence combinée avec la technologie de conduite du système CNC de l'hôte, pour obtenir un contrôle synchrone et asynchrone entre les deux, améliorant efficacement la vitesse et la stabilité de la production de machine à ressort. Avec l'amélioration des exigences de normalisation industrielle modernes, diverses usines d'équipement continuent d'améliorer les fonctions d'application de l'alimentation automatique, comme la combinaison de commutateurs inductifs, de relais et de réducteurs de vitesse et d'autres composants électriques, la fonction a tendance à être plus intelligente, impliquant l'application d'une gamme de champs plus large et large.
Colimentes de printemps
Les machines à enroulement de printemps, également connues sous le nom de machines de flexion et de formation de printemps CNC, produisent en fait des ressorts comme fonction principale. Le ressort d'origine n'est qu'un ressort de tension cylindrique, un enroulement à la main, l'efficacité de la production est relativement faible, il est difficile de s'adapter à la demande croissante de production industrielle, en particulier pour traiter les ressorts de précision et l'équipement lourd requis pour les grands ressorts est très difficile, heureusement, il existe une variété de machines à enroulement de ressort.
(1) Pièces de machines enroulées de printemps de la composition et de la fonction institutionnelles.
La sortie de la machine à enroulement de ressort est fixe, devant la sortie de la distribution axiale d'un certain nombre de barres supérieures, respectivement, utilisées pour contrôler le diamètre de la bobine de ressort, la hauteur et la direction, et un couteau, comme le montre la figure 3 pour le principe de travail du schéma schématique de la machine à enroulement de ressort.
1) Mécanisme de redressement. Composition: composée d'une configuration décalée des rouleaux. Rôle: Éliminer la courbure de la bobine de fil, ce qui est propice à l'amélioration de la précision et de la résistance du ressort.
2) Mécanisme d'alimentation. Composition: une paire ou deux paires de rouleaux. Rôle: s'appuyer sur le frottement entre la rotation des rouleaux et le fil pour réaliser l'alimentation.
3) Mécanisme de guidage. Composition: composée de paires supérieures et inférieures de plaque de guidage (plaque de guidage avec des rainures circulaires). Rôle: Guider le fil d'acier le long de l'axe de la rainure circulaire dans le processus d'alimentation pour éviter la flexion du fil d'acier avant le ressort de la bobine.
4) Mécanisme d'enroulement. Composition: composée de broches de dimensionnement et de bloc de tangage. Pin de dimensionnement pour contrôler le diamètre du ressort, le bloc de tangage pour contrôler la hauteur du ressort. Rôle: enroulement dans une certaine forme, diamètre, pas du ressort de la bobine.
5) Coupez le mécanisme. Composition: en coupant le couteau et le mandrin. Rôle: coupez le ressort, contrôlez le nombre total de bobines de ressort.
(2) Principe de travail. Lorsque vous travaillez, le matériau à ressort est alimenté par la machine d'alimentation en fil entièrement automatique, puis passe par le mécanisme de redressement et le mécanisme d'alimentation de la machine à enroulement du ressort, lorsque le fil d'acier touche la rainure à l'extrémité avant de la barre supérieure, il plie et déforme le matériau de ressort sous l'effet de frottement du point de contact. En train de plier le matériau à ressort dans une boucle, le fil touchera la surface biseautée du bloc de tangage. La hauteur du ressort est faite lorsque le mécanisme de tangage de la machine à enroulement du ressort déplace le bloc de tangage dans le sens de l'axe sur lequel le ressort est enroulé et formé. Lorsque enroulé des ressorts de compression hélicoïdaux avec des têtes parallèles (bobines de support) ou des ressorts d'allégement hélicoïdal, le bloc de tangage est en retrait de sorte que lorsque le ressort est enroulé, cette dernière bobine se forme contre l'ancienne bobine déjà enroulée. Lorsqu'un ressort est enroulé, le mécanisme d'alimentation cesse de se nourrir et la machine de contrôle de la coupe fait couper le ressort. En répétant ce processus, le ressort est automatiquement formé.
La jauge de courbe peut se déplacer d'avant en arrière sous le contrôle du mécanisme de changement de diamètre de ressort pour ajuster le diamètre du ressort ou pour enrouler un ressort de bobine de diamètre variable. Lorsque des ressorts de compression hélicoïdaux variables enroulés (pas inégal) ou d'autres ressorts hélicoïdaux, une came de tangage est requise; Sous l'action de la came de pitch, un ensemble de mécanismes de pendule pousse le bloc de hauteur dans les deux sens pour réaliser le bobinage de ressorts de pitch variables.
Autres processus après enroulement de printemps
Coupure de tête
Objectif: Retirer les bavures, contrôler le nombre total de bobines du printemps et laisser un certain écart entre la tête de bobine et les bobines voisines (propice au traitement anti-corrosion). Garniture
Objectif: ajuster les paramètres tels que la hauteur libre et le diamètre central du ressort, car le ressort enroulé ne peut pas nécessairement répondre aux exigences des dessins en raison de la qualité du fil en acier et de la précision de la machine à enrouler à ressort.
Affûtage
Objectif: contrôler la non-perpendicularité du printemps et améliorer la force du printemps.
Tremper
Objectif du traitement: éliminer la contrainte interne dans le fil d'acier après l'enroulement du ressort, augmenter la ténacité du matériau et stabiliser la taille et la résistance du ressort. Température de température: 180 ～ 240 ℃; Temps de maintien: 5 ～ 15 minutes.
Traitement anti-corrosion
Objectif: empêcher la corrosion, prolonger la durée de vie, stabiliser la résistance au printemps, couramment utilisée en étain ou bleu.
Pression forte
Objectif du traitement: stabiliser la taille du printemps, mais aussi pour exposer les problèmes cachés du printemps. Méthodes: Méthode de pression statique: Le ressort sera enfoncé vers le cercle et le cercle tactile (pression morte) et durera pendant une certaine période; Compression multiple: le ressort sera comprimé plusieurs fois (3 à 10 fois), chaque fois que la pression vers le cercle et le cercle se touchent.
Cet article est principalement destiné au processus de production de printemps utilisé dans le processus général ainsi qu'à l'équipement pour faire une brève introduction, avec le développement continu de la technologie de formation de machines à ressort CNC, l'introduction de nouvelles technologies, les nouvelles fonctionnalités de la R&D et de l'application, des axes axés sur le servo pour augmenter le nombre d'intelligence artificielle ont également été progressivement appliqués, augmentant considérablement la capacité de production de printemps.
