 |
| veličina: | |
|---|---|
| boja: | |
| količina: | |
ZD-L017-C
Winstar
Slike proizvoda
Vrste opruga su složene i raznolike, prema obliku, uglavnom postoje opruge zavojnice, opruge voluta, opruge listova, opruge u obliku i tako dalje. Prema prirodi sile, opruga se može podijeliti na produžne opruge, kompresijske opruge, torzijske opruge i opruge savijanja. Obične cilindrične opruge, to jest opruge zavojnice zbog jednostavne proizvodnje, a mogu se izraditi prema natovarenoj situaciji u različite oblike, jednostavnu strukturu, tako da se najčešće koristi.
Proljeće zavojnice je opruga zamotana u oblik kratice. Namotavanje je prvi postupak proizvodnje proljeća, ali i važan postupak, točnost namotavanja cijelog procesa proizvodnje igra izuzetno važnu ulogu, koja u osnovi određuje geometrijske dimenzije i karakteristike opruge, kao i korištenje materijala.
Spring proizvodna linija uvodi tipičnu proljetnu proizvodnu liniju koja se sastoji od uzastopno spojenog ulagača žice, stroj za oblikovanje opruge i stroj za rezanje opruge.
Potpuno automatsko žice hranito automatsko dovođenje žice
To je automatizirani stroj koji se sastoji od ladice za materijale, baze, motora, reduktora brzine, pretvarača frekvencije, senzorskog prekidača, releja i električnih komponenti itd. Koristi se u vezi s glavnim strojem i odgovoran je za isporuku žice na glavni stroj. U industrijskim primjenama, potpuno automatski dovod žice povezan je s mašinom domaćina (npr. CNC Spring Machine i druga oprema) kako bi se glatko i kontinuirano isporučivali žica u stroj domaćina, ostvarujući visok stupanj automatizacije s strojem domaćina.
U početnom konceptu dizajna, potpuno automatski okvir za ulaganje žica uglavnom je za podršku opružnom stroju koji se koristi, odnosno upotrebu tehnologije pretvarača frekvencije u kombinaciji s tehnologijom CNC sustava CNC sustava, kako bi se postigla sinkrona i asinhrona kontrola između dvije, učinkovito poboljšavajući brzinu i stabilnost proizvodnje opružnog stroja. Poboljšanjem modernih zahtjeva za industrijskom standardizacijom, različite tvornice opreme i dalje poboljšavaju primjenu automatskog dovoda žice, poput kombinacije induktivnih sklopki, releja i smanjenja brzine i drugih električnih komponenti, funkcija je inteligentnija, uključujući primjenu šireg i šireg područja.
Proljetni zavojnici
Strojevi za namotavanje opruge, također poznati kao CNC Spring savijanje i strojevi za formiranje, zapravo proizvode izvore kao svoju glavnu funkciju. Izvorno opruga je samo cilindrična opruga zatezanja, vijuganje ručno, učinkovitost proizvodnje je relativno niska, teško je prilagoditi se rastućoj potražnji za industrijskom proizvodnjom, posebno za obradu opruga preciznih opruga i teške opreme potrebne za velike opruge je vrlo teško, srećom, postoje razni stroj za proljeće.
(1) Dijelovi strojeva za namotavanje opruge institucionalnog sastava i funkcije.
Izlaz za opružni stroj za namotavanje fiksiran je, ispred izlaza aksijalne raspodjele brojne gornje trake, koji se koristi za kontrolu promjera opruge, nagiba i vodstva, i noža, kao što je prikazano na slici 3 za princip rada shematski dijagram za opružni namotavanje.
1) Mehanizam za ispravljanje. Sastav: Sastavljen od stupnjeva konfiguracije valjka. Uloga: Ukloniti zakrivljenost žičane zavojnice, što pogoduje poboljšanju preciznosti i otpornosti opruge.
2) Mehanizam za hranjenje. Sastav: par ili dva para valjka. Uloga: Oslanjajte se na trenje između rotacije valjka i žice kako biste ostvarili hranjenje.
3) mehanizam za vođenje. Sastav: Sastavljen od gornjih i donjih parova vodeće ploče (vodeća ploča s kružnim utorima). Uloga: za vođenje čelične žice duž osi kružnog utora u postupku hranjenja kako bi se izbjeglo savijanje čelične žice prije opruge zavojnice.
4) Mehanizam za navijanje. Sastav: Sastavljen od veličine igle i bloka nagiba. Veličina PIN -a za kontrolu promjera opruge, blok nagiba za kontrolu nagiba opruge. Uloga: namotavanje u određeni oblik, promjer, nagib opruge zavojnice.
5) Odrežite mehanizam. Sastav: Odrežavanjem noža i mandomena. Uloga: Odrežite oprugu, kontrolirajte ukupni broj proljetnih zavojnica.
(2) Princip rada. Prilikom rada, opružni materijal se hrani potpuno automatskim strojem za dovođenje žica, a zatim prolazi kroz mehanizam za ispravljanje i mehanizam za dovođenje opružnog namotanog stroja, kada čelična žica dodirne utor na prednjem kraju gornje trake, on se savija i deformira opružni materijal ispod efekta kontakta. U procesu savijanja opružnog materijala u petlju, žica će dodirnuti natopljenu površinu bloka nagiba. Nagib opruge izrađuje se kada mehanizam nagiba opružnog namotavanja pomiče blok nagiba u smjeru osi na kojem je opruga namotana i formirana. Kada namotavaju spiralne kompresijske opruge s paralelnim glavama (zavojnice) ili spiralnim oprugama, blok nagiba je postavljen natrag tako da se, kad je opruga namotala, posljednja zavojnica formirana prema već zamotanoj bivšoj zavojnici. Kad je opruga namotana, mehanizam za hranjenje prestaje hranjenje, a stroj za upravljanje rezačem čini da rezač reže oprugu. Ponavljanjem ovog postupka opruga se automatski formira.
Mjerač krivulje može se pomicati naprijed -nazad pod kontrolom mehanizma promjene promjera opruge kako bi se prilagodio promjer opruge ili zamotao oprugu zavojnice promjera promjera. Kada namotava promjenjiva tona (nejednaka nagib) spiralna opruga za kompresiju ili druge spiralne opruge, potrebna je pića; Pod djelovanjem nagiba, skup mehanizma za klatno gura blok nagiba naprijed -nazad kako bi ostvario namotavanje promjenjivih opruga nagiba.
Ostali procesi nakon opružnog namotavanja
Rezanje glave
Svrha: Ukloniti provali, kontrolirati ukupni broj zavojnica opruge i ostaviti određeni jaz između glave zavojnice i susjednih zavojnica (pogodno za liječenje protiv korozije). Podrezivanje
Svrha: Podešavanje parametara kao što su slobodna visina i središnji promjer opruge, budući da namotana opruga ne mora nužno udovoljavati zahtjevima crteža zbog kvalitete čelične žice i preciznosti opružnog namotavanja.
Mljevenje
Svrha: Kontroliranje ne-perpendikularnosti opruge i poboljšati silu opruge.
Odmrzavanje
Svrha tretmana: Uklonite unutarnji napon u čeličnoj žici nakon namotavanja opruge, povećajte žilavost materijala i stabilizirajte veličinu i otpornost opruge. Temperatura temperiranja: 180 ～ 240 ℃; Vrijeme zadržavanja: 5 ～ 15min.
Liječenje protiv korozije
Svrha: Da biste spriječili koroziju, produžili život, stabilizirali otpornost na oprugu, obično se koristili limenom ili plavom bojom.
Snažan pritisak
Svrha liječenja: stabilizirati veličinu opruge, ali i razotkriti skrivene probleme opruge. Metode: Metoda statičkog tlaka: opruga će se pritisnuti u krug i dodir kruga (tlak mrtvi) i trajati određeno vrijeme; Višestruka kompresija: opruga će se komprimirati više puta (3 do 10 puta), svaki put kada pritisak na krug i krug dodir.
Ovaj je članak uglavnom za proljetni proces proizvodnje koji se koristi u općem procesu, kao i opremu za kratak uvod, s kontinuiranim razvojem tehnologije formiranja proljetnog stroja CNC, uvođenjem novih tehnologija, novih značajki istraživanja i razvoja i primjene, servo-vođenim sjekirama kako bi se povećao broj umjetne inteligencije, također, u velikoj mjeri ekspekcijski.
Slike proizvoda
Vrste opruga su složene i raznolike, prema obliku, uglavnom postoje opruge zavojnice, opruge voluta, opruge listova, opruge u obliku i tako dalje. Prema prirodi sile, opruga se može podijeliti na produžne opruge, kompresijske opruge, torzijske opruge i opruge savijanja. Obične cilindrične opruge, to jest opruge zavojnice zbog jednostavne proizvodnje, a mogu se izraditi prema natovarenoj situaciji u različite oblike, jednostavnu strukturu, tako da se najčešće koristi.
Proljeće zavojnice je opruga zamotana u oblik kratice. Namotavanje je prvi postupak proizvodnje proljeća, ali i važan postupak, točnost namotavanja cijelog procesa proizvodnje igra izuzetno važnu ulogu, koja u osnovi određuje geometrijske dimenzije i karakteristike opruge, kao i korištenje materijala.
Spring proizvodna linija uvodi tipičnu proljetnu proizvodnu liniju koja se sastoji od uzastopno spojenog ulagača žice, stroj za oblikovanje opruge i stroj za rezanje opruge.
Potpuno automatsko žice hranito automatsko dovođenje žice
To je automatizirani stroj koji se sastoji od ladice za materijale, baze, motora, reduktora brzine, pretvarača frekvencije, senzorskog prekidača, releja i električnih komponenti itd. Koristi se u vezi s glavnim strojem i odgovoran je za isporuku žice na glavni stroj. U industrijskim primjenama, potpuno automatski dovod žice povezan je s mašinom domaćina (npr. CNC Spring Machine i druga oprema) kako bi se glatko i kontinuirano isporučivali žica u stroj domaćina, ostvarujući visok stupanj automatizacije s strojem domaćina.
U početnom konceptu dizajna, potpuno automatski okvir za ulaganje žica uglavnom je za podršku opružnom stroju koji se koristi, odnosno upotrebu tehnologije pretvarača frekvencije u kombinaciji s tehnologijom CNC sustava CNC sustava, kako bi se postigla sinkrona i asinhrona kontrola između dvije, učinkovito poboljšavajući brzinu i stabilnost proizvodnje opružnog stroja. Poboljšanjem modernih zahtjeva za industrijskom standardizacijom, različite tvornice opreme i dalje poboljšavaju primjenu automatskog dovoda žice, poput kombinacije induktivnih sklopki, releja i smanjenja brzine i drugih električnih komponenti, funkcija je inteligentnija, uključujući primjenu šireg i šireg područja.
Proljetni zavojnici
Strojevi za namotavanje opruge, također poznati kao CNC Spring savijanje i strojevi za formiranje, zapravo proizvode izvore kao svoju glavnu funkciju. Izvorno opruga je samo cilindrična opruga zatezanja, vijuganje ručno, učinkovitost proizvodnje je relativno niska, teško je prilagoditi se rastućoj potražnji za industrijskom proizvodnjom, posebno za obradu opruga preciznih opruga i teške opreme potrebne za velike opruge je vrlo teško, srećom, postoje razni stroj za proljeće.
(1) Dijelovi strojeva za namotavanje opruge institucionalnog sastava i funkcije.
Izlaz za opružni stroj za namotavanje fiksiran je, ispred izlaza aksijalne raspodjele brojne gornje trake, koji se koristi za kontrolu promjera opruge, nagiba i vodstva, i noža, kao što je prikazano na slici 3 za princip rada shematski dijagram za opružni namotavanje.
1) Mehanizam za ispravljanje. Sastav: Sastavljen od stupnjeva konfiguracije valjka. Uloga: Ukloniti zakrivljenost žičane zavojnice, što pogoduje poboljšanju preciznosti i otpornosti opruge.
2) Mehanizam za hranjenje. Sastav: par ili dva para valjka. Uloga: Oslanjajte se na trenje između rotacije valjka i žice kako biste ostvarili hranjenje.
3) mehanizam za vođenje. Sastav: Sastavljen od gornjih i donjih parova vodeće ploče (vodeća ploča s kružnim utorima). Uloga: za vođenje čelične žice duž osi kružnog utora u postupku hranjenja kako bi se izbjeglo savijanje čelične žice prije opruge zavojnice.
4) Mehanizam za navijanje. Sastav: Sastavljen od veličine igle i bloka nagiba. Veličina PIN -a za kontrolu promjera opruge, blok nagiba za kontrolu nagiba opruge. Uloga: namotavanje u određeni oblik, promjer, nagib opruge zavojnice.
5) Odrežite mehanizam. Sastav: Odrežavanjem noža i mandomena. Uloga: Odrežite oprugu, kontrolirajte ukupni broj proljetnih zavojnica.
(2) Princip rada. Prilikom rada, opružni materijal se hrani potpuno automatskim strojem za dovođenje žica, a zatim prolazi kroz mehanizam za ispravljanje i mehanizam za dovođenje opružnog namotanog stroja, kada čelična žica dodirne utor na prednjem kraju gornje trake, on se savija i deformira opružni materijal ispod efekta kontakta. U procesu savijanja opružnog materijala u petlju, žica će dodirnuti natopljenu površinu bloka nagiba. Nagib opruge izrađuje se kada mehanizam nagiba opružnog namotavanja pomiče blok nagiba u smjeru osi na kojem je opruga namotana i formirana. Kada namotavaju spiralne kompresijske opruge s paralelnim glavama (zavojnice) ili spiralnim oprugama, blok nagiba je postavljen natrag tako da se, kad je opruga namotala, posljednja zavojnica formirana prema već zamotanoj bivšoj zavojnici. Kad je opruga namotana, mehanizam za hranjenje prestaje hranjenje, a stroj za upravljanje rezačem čini da rezač reže oprugu. Ponavljanjem ovog postupka opruga se automatski formira.
Mjerač krivulje može se pomicati naprijed -nazad pod kontrolom mehanizma promjene promjera opruge kako bi se prilagodio promjer opruge ili zamotao oprugu zavojnice promjera promjera. Kada namotava promjenjiva tona (nejednaka nagib) spiralna opruga za kompresiju ili druge spiralne opruge, potrebna je pića; Pod djelovanjem nagiba, skup mehanizma za klatno gura blok nagiba naprijed -nazad kako bi ostvario namotavanje promjenjivih opruga nagiba.
Ostali procesi nakon opružnog namotavanja
Rezanje glave
Svrha: Ukloniti provali, kontrolirati ukupni broj zavojnica opruge i ostaviti određeni jaz između glave zavojnice i susjednih zavojnica (pogodno za liječenje protiv korozije). Podrezivanje
Svrha: Podešavanje parametara kao što su slobodna visina i središnji promjer opruge, budući da namotana opruga ne mora nužno udovoljavati zahtjevima crteža zbog kvalitete čelične žice i preciznosti opružnog namotavanja.
Mljevenje
Svrha: Kontroliranje ne-perpendikularnosti opruge i poboljšati silu opruge.
Odmrzavanje
Svrha tretmana: Uklonite unutarnji napon u čeličnoj žici nakon namotavanja opruge, povećajte žilavost materijala i stabilizirajte veličinu i otpornost opruge. Temperatura temperiranja: 180 ～ 240 ℃; Vrijeme zadržavanja: 5 ～ 15min.
Liječenje protiv korozije
Svrha: Da biste spriječili koroziju, produžili život, stabilizirali otpornost na oprugu, obično se koristili limenom ili plavom bojom.
Snažan pritisak
Svrha liječenja: stabilizirati veličinu opruge, ali i razotkriti skrivene probleme opruge. Metode: Metoda statičkog tlaka: opruga će se pritisnuti u krug i dodir kruga (tlak mrtvi) i trajati određeno vrijeme; Višestruka kompresija: opruga će se komprimirati više puta (3 do 10 puta), svaki put kada pritisak na krug i krug dodir.
Ovaj je članak uglavnom za proljetni proces proizvodnje koji se koristi u općem procesu, kao i opremu za kratak uvod, s kontinuiranim razvojem tehnologije formiranja proljetnog stroja CNC, uvođenjem novih tehnologija, novih značajki istraživanja i razvoja i primjene, servo-vođenim sjekirama kako bi se povećao broj umjetne inteligencije, također, u velikoj mjeri ekspekcijski.
