 |
| Ukuran: | |
|---|---|
| Warna: | |
| Kuantitas: | |
ZD-L017-C
WinStar
Gambar produk
Jenis pegas kompleks dan bervariasi, sesuai dengan bentuknya, terutama ada pegas koil, pegas volute, pegas daun, pegas berbentuk dan sebagainya. Menurut sifat gaya, pegas dapat dibagi menjadi pegas ekstensi, pegas kompresi, pegas torsi dan pegas lentur. Mata air silinder biasa, yaitu pegas koil karena manufaktur sederhana, dan dapat dibuat sesuai dengan situasi yang dimuat ke dalam berbagai bentuk, struktur sederhana, sehingga yang paling banyak digunakan.
Pegas koil adalah pegas yang melingkar menjadi bentuk singkatan. Coiling adalah proses pertama manufaktur musim semi, tetapi juga proses yang penting, keakuratan melingkar dari seluruh proses pembuatan memainkan peran yang sangat penting, yang pada dasarnya menentukan dimensi geometris dan karakteristik musim semi serta pemanfaatan bahan.
Garis produksi pegas memperkenalkan jalur produksi pegas khas yang terdiri dari pengumpan kawat yang terhubung secara berurutan, mesin pembentuk pegas dan mesin pemotong pegas.
Pengumpan kawat kawat kawat yang sepenuhnya otomatis
Ini adalah mesin otomatis yang terdiri dari baki material, alas, motor, peredam kecepatan, konverter frekuensi, sakelar penginderaan, relai, dan komponen listrik, dll. Ini digunakan sehubungan dengan mesin utama dan bertanggung jawab untuk mengirimkan kawat ke mesin utama. Dalam aplikasi industri, pengumpan kawat yang sepenuhnya otomatis terhubung ke mesin host (misalnya, mesin pegas CNC dan peralatan lainnya) untuk dengan lancar dan terus menerus mengirimkan kawat ke mesin host, mewujudkan otomatisasi tingkat tinggi dengan mesin host.
Dalam konsep desain awal, bingkai umpan kawat yang sepenuhnya otomatis terutama untuk mendukung mesin pegas untuk digunakan, yaitu, penggunaan teknologi konverter frekuensi yang dikombinasikan dengan teknologi drive sistem CNC host, untuk mencapai kontrol sinkron dan asinkron antara keduanya, secara efektif meningkatkan kecepatan dan stabilitas produksi mesin pegas. Dengan peningkatan persyaratan standardisasi industri modern, berbagai pabrik peralatan terus meningkatkan fungsi aplikasi pengumpan kawat otomatis, seperti kombinasi sakelar induktif, relay dan peredam kecepatan dan komponen listrik lainnya, fungsi cenderung lebih cerdas, melibatkan penerapan rentang bidang yang lebih luas dan lebih luas.
Coiler Musim Semi
Mesin pelapis pegas, juga dikenal sebagai mesin lentur dan pembentukan pegas CNC, sebenarnya menghasilkan pegas sebagai fungsi utama mereka. Musim semi asli hanyalah pegas tegangan silinder, belitan tangan, efisiensi produksi relatif rendah, sulit untuk beradaptasi dengan meningkatnya permintaan untuk produksi industri, terutama untuk memproses mata air presisi dan peralatan berat yang dibutuhkan untuk pegas besar sangat sulit, untungnya, ada berbagai mesin melingkar musim semi.
(1) Mesin melingkar pegas bagian dari komposisi dan fungsi kelembagaan.
Outlet mesin cleiling pegas diperbaiki, di depan outlet distribusi aksial dari sejumlah batang atas, masing -masing, digunakan untuk mengontrol diameter kumparan pegas, pitch dan bimbingan, dan pisau, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3 untuk prinsip kerja diagram skema mesin melingkar pegas.
1) Mekanisme penetapan. Komposisi: Terdiri dari konfigurasi rol yang terhuyung -huyung. Peran: Untuk menghilangkan kelengkungan kumparan kawat, yang kondusif untuk meningkatkan ketepatan dan resistensi pegas.
2) Mekanisme pemberian makan. Komposisi: sepasang atau dua pasang rol. Peran: Bergantung pada gesekan antara rotasi roller dan kawat untuk mewujudkan pemberian makan.
3) Mekanisme Panduan. Komposisi: terdiri dari pasangan atas dan bawah pelat panduan (pelat panduan dengan alur melingkar). Peran: Untuk memandu kawat baja di sepanjang sumbu alur melingkar dalam proses pemberian makan untuk menghindari pembengkokan kawat baja sebelum pegas koil.
4) Mekanisme berliku. Komposisi: terdiri dari pin ukuran dan blok pitch. Ukuran pin untuk mengontrol diameter pegas, blok pitch untuk mengontrol pitch pegas. Peran: Berliku ke dalam bentuk, diameter, pitch pegas koil.
5) Potong mekanisme. Komposisi: Dengan memotong pisau dan mandrel. Peran: Potong pegas, kendalikan jumlah total kumparan pegas.
(2) Prinsip kerja. Saat bekerja, bahan pegas diumpankan oleh mesin pemberian makan kawat yang sepenuhnya otomatis, dan kemudian melewati mekanisme pelurusan dan mekanisme pemberian makan mesin melingkar pegas, ketika kawat baja menyentuh alur di ujung depan batang atas, ia membungkuk dan merusak bahan pegas di bawah efek gesekan dari titik kontak. Dalam proses menekuk bahan pegas menjadi satu loop, kawat akan menyentuh permukaan beveled dari blok pitch. Pitch pegas dibuat ketika mekanisme pitch mesin melingkar pegas menggerakkan blok pitch ke arah sumbu tempat pegas dilingkar dan terbentuk. Ketika pegas kompresi heliks melingkar dengan kepala paralel (kumparan dukungan) atau pegas ekstensi heliks, blok pitch diatur kembali sehingga ketika pegas dilingkar, koil yang terakhir dibentuk terhadap koil sebelumnya yang sudah melingkar. Ketika pegas dilingkar, mekanisme pemberian makan berhenti makan dan mesin kontrol pemotong membuat pemotong memotong pegas. Dengan mengulangi proses ini, pegas terbentuk secara otomatis.
Pengukur kurva dapat bergerak bolak -balik di bawah kendali mekanisme perubahan diameter pegas untuk menyesuaikan diameter pegas atau untuk melingkarkan pegas koil diameter variabel. Saat pitch variabel melingkar (pitch tidak sama) pegas kompresi heliks atau pegas heliks lainnya, diperlukan cam pitch; Di bawah aksi pitch cam, satu set mekanisme pendulum mendorong blok pitch bolak -balik untuk mewujudkan gulungan pegas pitch variabel.
Proses lain setelah musim semi meluncur
Pemotongan kepala
TUJUAN: Untuk menghilangkan gerinda, mengontrol jumlah total kumparan pegas, dan meninggalkan celah tertentu antara kepala kumparan dan kumparan tetangga (kondusif untuk pengobatan anti-korosi). Pemangkasan
Tujuan: Untuk menyesuaikan parameter seperti tinggi bebas dan diameter tengah pegas, karena pegas yang melingkar mungkin tidak harus memenuhi persyaratan gambar karena kualitas kawat baja dan ketepatan mesin belitan pegas.
Menggiling
TUJUAN: Untuk mengendalikan non-perpendicularity pegas dan untuk meningkatkan kekuatan pegas.
Tempering
Tujuan Perawatan: Menghilangkan tegangan internal pada kawat baja setelah belitan musim semi, meningkatkan ketangguhan material, dan menstabilkan ukuran dan resistensi pegas. Tempering Suhu: 180 ～ 240 ℃; Holding Time: 5 ～ 15 menit.
Pengobatan anti-korosi
TUJUAN: Untuk mencegah korosi, memperpanjang kehidupan, menstabilkan resistensi pegas, yang umum digunakan berlapis timah atau biru.
Tekanan kuat
Tujuan Perawatan: Untuk menstabilkan ukuran pegas, tetapi juga untuk mengekspos masalah tersembunyi musim semi. Metode: Metode tekanan statis: pegas akan ditekan ke lingkaran dan sentuhan lingkaran (tekanan mati), dan bertahan untuk periode waktu tertentu; Kompresi Berganda: Pegas akan dikompresi berkali -kali (3 hingga 10 kali), setiap kali tekanan ke lingkaran dan sentuhan lingkaran.
Artikel ini terutama untuk proses produksi musim semi yang digunakan dalam proses umum serta peralatan untuk melakukan pengantar singkat, dengan pengembangan berkelanjutan teknologi pembentuk mesin pegas CNC, pengenalan teknologi baru, fitur baru dari R&D dan aplikasi, sumbu yang digerakkan oleh servo untuk meningkatkan jumlah kecerdasan buatan juga telah diterapkan secara bertahap, sangat memperluas kapasitas produksi musim semi.
Gambar produk
Jenis pegas kompleks dan bervariasi, sesuai dengan bentuknya, terutama ada pegas koil, pegas volute, pegas daun, pegas berbentuk dan sebagainya. Menurut sifat gaya, pegas dapat dibagi menjadi pegas ekstensi, pegas kompresi, pegas torsi dan pegas lentur. Mata air silinder biasa, yaitu pegas koil karena manufaktur sederhana, dan dapat dibuat sesuai dengan situasi yang dimuat ke dalam berbagai bentuk, struktur sederhana, sehingga yang paling banyak digunakan.
Pegas koil adalah pegas yang melingkar menjadi bentuk singkatan. Coiling adalah proses pertama manufaktur musim semi, tetapi juga proses yang penting, keakuratan melingkar dari seluruh proses pembuatan memainkan peran yang sangat penting, yang pada dasarnya menentukan dimensi geometris dan karakteristik musim semi serta pemanfaatan bahan.
Garis produksi pegas memperkenalkan jalur produksi pegas khas yang terdiri dari pengumpan kawat yang terhubung secara berurutan, mesin pembentuk pegas dan mesin pemotong pegas.
Pengumpan kawat kawat kawat yang sepenuhnya otomatis
Ini adalah mesin otomatis yang terdiri dari baki material, alas, motor, peredam kecepatan, konverter frekuensi, sakelar penginderaan, relai, dan komponen listrik, dll. Ini digunakan sehubungan dengan mesin utama dan bertanggung jawab untuk mengirimkan kawat ke mesin utama. Dalam aplikasi industri, pengumpan kawat yang sepenuhnya otomatis terhubung ke mesin host (misalnya, mesin pegas CNC dan peralatan lainnya) untuk dengan lancar dan terus menerus mengirimkan kawat ke mesin host, mewujudkan otomatisasi tingkat tinggi dengan mesin host.
Dalam konsep desain awal, bingkai umpan kawat yang sepenuhnya otomatis terutama untuk mendukung mesin pegas untuk digunakan, yaitu, penggunaan teknologi konverter frekuensi yang dikombinasikan dengan teknologi drive sistem CNC host, untuk mencapai kontrol sinkron dan asinkron antara keduanya, secara efektif meningkatkan kecepatan dan stabilitas produksi mesin pegas. Dengan peningkatan persyaratan standardisasi industri modern, berbagai pabrik peralatan terus meningkatkan fungsi aplikasi pengumpan kawat otomatis, seperti kombinasi sakelar induktif, relay dan peredam kecepatan dan komponen listrik lainnya, fungsi cenderung lebih cerdas, melibatkan penerapan rentang bidang yang lebih luas dan lebih luas.
Coiler Musim Semi
Mesin pelapis pegas, juga dikenal sebagai mesin lentur dan pembentukan pegas CNC, sebenarnya menghasilkan pegas sebagai fungsi utama mereka. Musim semi asli hanyalah pegas tegangan silinder, belitan tangan, efisiensi produksi relatif rendah, sulit untuk beradaptasi dengan meningkatnya permintaan untuk produksi industri, terutama untuk memproses mata air presisi dan peralatan berat yang dibutuhkan untuk pegas besar sangat sulit, untungnya, ada berbagai mesin melingkar musim semi.
(1) Mesin melingkar pegas bagian dari komposisi dan fungsi kelembagaan.
Outlet mesin cleiling pegas diperbaiki, di depan outlet distribusi aksial dari sejumlah batang atas, masing -masing, digunakan untuk mengontrol diameter kumparan pegas, pitch dan bimbingan, dan pisau, seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3 untuk prinsip kerja diagram skema mesin melingkar pegas.
1) Mekanisme penetapan. Komposisi: Terdiri dari konfigurasi rol yang terhuyung -huyung. Peran: Untuk menghilangkan kelengkungan kumparan kawat, yang kondusif untuk meningkatkan ketepatan dan resistensi pegas.
2) Mekanisme pemberian makan. Komposisi: sepasang atau dua pasang rol. Peran: Bergantung pada gesekan antara rotasi roller dan kawat untuk mewujudkan pemberian makan.
3) Mekanisme Panduan. Komposisi: terdiri dari pasangan atas dan bawah pelat panduan (pelat panduan dengan alur melingkar). Peran: Untuk memandu kawat baja di sepanjang sumbu alur melingkar dalam proses pemberian makan untuk menghindari pembengkokan kawat baja sebelum pegas koil.
4) Mekanisme berliku. Komposisi: terdiri dari pin ukuran dan blok pitch. Ukuran pin untuk mengontrol diameter pegas, blok pitch untuk mengontrol pitch pegas. Peran: Berliku ke dalam bentuk, diameter, pitch pegas koil.
5) Potong mekanisme. Komposisi: Dengan memotong pisau dan mandrel. Peran: Potong pegas, kendalikan jumlah total kumparan pegas.
(2) Prinsip kerja. Saat bekerja, bahan pegas diumpankan oleh mesin pemberian makan kawat yang sepenuhnya otomatis, dan kemudian melewati mekanisme pelurusan dan mekanisme pemberian makan mesin melingkar pegas, ketika kawat baja menyentuh alur di ujung depan batang atas, ia membungkuk dan merusak bahan pegas di bawah efek gesekan dari titik kontak. Dalam proses menekuk bahan pegas menjadi satu loop, kawat akan menyentuh permukaan beveled dari blok pitch. Pitch pegas dibuat ketika mekanisme pitch mesin melingkar pegas menggerakkan blok pitch ke arah sumbu tempat pegas dilingkar dan terbentuk. Ketika pegas kompresi heliks melingkar dengan kepala paralel (kumparan dukungan) atau pegas ekstensi heliks, blok pitch diatur kembali sehingga ketika pegas dilingkar, koil yang terakhir dibentuk terhadap koil sebelumnya yang sudah melingkar. Ketika pegas dilingkar, mekanisme pemberian makan berhenti makan dan mesin kontrol pemotong membuat pemotong memotong pegas. Dengan mengulangi proses ini, pegas terbentuk secara otomatis.
Pengukur kurva dapat bergerak bolak -balik di bawah kendali mekanisme perubahan diameter pegas untuk menyesuaikan diameter pegas atau untuk melingkarkan pegas koil diameter variabel. Saat pitch variabel melingkar (pitch tidak sama) pegas kompresi heliks atau pegas heliks lainnya, diperlukan cam pitch; Di bawah aksi pitch cam, satu set mekanisme pendulum mendorong blok pitch bolak -balik untuk mewujudkan gulungan pegas pitch variabel.
Proses lain setelah musim semi meluncur
Pemotongan kepala
TUJUAN: Untuk menghilangkan gerinda, mengontrol jumlah total kumparan pegas, dan meninggalkan celah tertentu antara kepala kumparan dan kumparan tetangga (kondusif untuk pengobatan anti-korosi). Pemangkasan
Tujuan: Untuk menyesuaikan parameter seperti tinggi bebas dan diameter tengah pegas, karena pegas yang melingkar mungkin tidak harus memenuhi persyaratan gambar karena kualitas kawat baja dan ketepatan mesin belitan pegas.
Menggiling
TUJUAN: Untuk mengendalikan non-perpendicularity pegas dan untuk meningkatkan kekuatan pegas.
Tempering
Tujuan Perawatan: Menghilangkan tegangan internal pada kawat baja setelah belitan musim semi, meningkatkan ketangguhan material, dan menstabilkan ukuran dan resistensi pegas. Tempering Suhu: 180 ～ 240 ℃; Holding Time: 5 ～ 15 menit.
Pengobatan anti-korosi
TUJUAN: Untuk mencegah korosi, memperpanjang kehidupan, menstabilkan resistensi pegas, yang umum digunakan berlapis timah atau biru.
Tekanan kuat
Tujuan Perawatan: Untuk menstabilkan ukuran pegas, tetapi juga untuk mengekspos masalah tersembunyi musim semi. Metode: Metode tekanan statis: pegas akan ditekan ke lingkaran dan sentuhan lingkaran (tekanan mati), dan bertahan untuk periode waktu tertentu; Kompresi Berganda: Pegas akan dikompresi berkali -kali (3 hingga 10 kali), setiap kali tekanan ke lingkaran dan sentuhan lingkaran.
Artikel ini terutama untuk proses produksi musim semi yang digunakan dalam proses umum serta peralatan untuk melakukan pengantar singkat, dengan pengembangan berkelanjutan teknologi pembentuk mesin pegas CNC, pengenalan teknologi baru, fitur baru dari R&D dan aplikasi, sumbu yang digerakkan oleh servo untuk meningkatkan jumlah kecerdasan buatan juga telah diterapkan secara bertahap, sangat memperluas kapasitas produksi musim semi.
