 |
| Velikost: | |
|---|---|
| Barva: | |
| Množství: | |
ZD-L017-C
Winstar
Obrázky produktu
Typy pramenů jsou složité a rozmanité, podle tvaru jsou zde hlavně vinné pružiny, volutní pružiny, pružiny listů, tvarované pružiny atd. Podle povahy síly lze pružinu rozdělit na prodlužovací pružiny, kompresní pružiny, torzní pružiny a ohýbací pružiny. Obyčejné válcové pružiny, tj. Cílkové pružiny v důsledku jednoduché výroby, a lze je vyrobit podle naložené situace do různých forem, jednoduché struktury, takže se nejpoužívanější.
Sprulářská pružina je pružina stočená do tvaru zkratky. Cízení je prvním procesem jarní výroby, ale také důležitým procesem, přesnost kolingu celého výrobního procesu hraje nesmírně důležitou roli, která v podstatě určuje geometrické rozměry a vlastnosti jara i využití materiálů.
Spring Production Line zavádí typickou výrobní linii jarního pruhu sestávající ze sekvenčně připojeného podavače drátu, stroje na stvoření pružiny a řezacího stroje na pružinu.
Plně automatický vodič krmiva automatický podavač drátu
Jedná se o automatizovaný stroj, který se skládá z zásobníku materiálu, základny, motoru, redukčního motoru rychlosti, převodníku kmitočtu, snímání snímání, relé a elektrických součástí atd. Používá se ve spojení s hlavním strojem a je zodpovědný za dodávání drátu do hlavního stroje. V průmyslových aplikacích je plně automatický podavač drátu připojen k hostitelskému stroji (např. CNC pružinový stroj a další vybavení), aby hladce a nepřetržitě dodával dráty do hostitelského stroje a realizoval vysoký stupeň automatizace s hostitelským strojem.
V počátečním konceptu návrhu je plně automatický rám drátu krmiva hlavně pro podporu jarního stroje, který má použít, to znamená použití technologie frekvenčního převaděče kombinované s technologií systémové pohony CNC hostitele k dosažení synchronního a asynchronního kontroly mezi těmito dvěma, což účinně zlepšuje rychlost a stabilitu výroby pružinového stroje. Se zlepšením moderních požadavků na průmyslovou standardizaci, různé továrny na zařízení nadále zlepšují aplikační funkce automatického podavače drátu, jako je kombinace indukčních spínačů, relé a reduktorů rychlosti a dalších elektrických komponent, funkce má tendenci být inteligentnější, což zahrnuje aplikaci širšího a širšího rozsahu polí.
Spring Coilery
Stroje na pružinu, známé také jako CNC pružinové ohýbání a formovací stroje, ve skutečnosti produkují prameny jako svou hlavní funkci. Původní pramen je jen válcovská napětí, vinutí rukou, efektivita výroby je relativně nízká, je obtížné se přizpůsobit rostoucí poptávce po průmyslové výrobě, zejména ke zpracování přesných pružin a těžkých zařízení potřebných pro velké pružiny je velmi obtížné, naštěstí existuje celá řada stroje na jarní koliní.
(1) Části a funkci institucionálního složení a funkce stroje pružiny.
Outlet stroje na pružinu je pevně stanoven před výstupem axiálního rozložení řady horní lišty, které se používá k ovládání průměru pružiny, rozteče a vedení a nůž, jak je znázorněno na obrázku 3, pro pracovní princip schematického schématického diagramu stroje.
1) Srovnání mechanismu. Složení: Skládá se z rozložené konfigurace válců. Role: k odstranění zakřivení drátěné cívky, která vede ke zlepšení přesnosti a odporu pružiny.
2) Mechanismus krmení. Složení: Pár nebo dva páry válců. Role: Spoléhejte se na tření mezi rotací válce a drátem, abyste si uvědomili krmení.
3) Vedoucí mechanismus. Složení: Skládá se z horních a dolních párů vodivé desky (vodicí deska s kruhovými drážkami). Role: Pro vedení ocelového drátu podél osy kruhové drážky v procesu krmení, aby se zabránilo ohýbání ocelového drátu před cívkovou pružinou.
4) Mechanismus vinutí. Složení: Skládá se z velikosti kolíku a bloku rozteče. Dimenzující kolík pro ovládání průměru pružiny, blok rozteče pro ovládání rozteče pružiny. Role: Vinutí do určitého tvaru, průměru, rozteče cívky.
5) Odřízněte mechanismus. Složení: Odříznutím nože a manu. Role: Odřízněte jaro, ovládejte celkový počet jarních cívek.
(2) pracovní princip. Při práci je pružinový materiál napájen plně automatickým přívodním strojem a poté prochází mechanismem narovnávání a mechanismem krmení stroje pružiny, když se ocelový drát dotkne drážky na přední straně horní lišty, ohýbá se a deformuje materiál pružiny pod třecím efektem kontaktního bodu. V procesu ohýbání jarního materiálu do smyčky se drát dotkne zkoseného povrchu bloku rozteče. Rozteč pružiny je vyroben, když rozteč mechanismu stroje pružiny posouvá blok rozteče ve směru osy, na které je pružina stočena a vytvořena. Při zavinutí spirálových kompresních pružin s paralelními hlavami (podpůrné cívky) nebo helikálními prodlužovacími pružinami je blok rozteče nastaven tak, že když je pružina stočena, druhá cívka se vytvoří proti již spuštěné bývalé cívce. Když je pružina stočena, mechanismus krmení zastaví krmení a řídicí stroj řezačky způsobí, že řezačka nařízne pružinu. Opakováním tohoto procesu je pružina automaticky vytvořena.
Měřidlo křivky se může pohybovat tam a zpět pod kontrolou mechanismu změny průměru pružiny, aby se upravil průměr pružiny nebo aby zamířil cívkovou pružinu s variabilním průměrem. Když se vrhnou variabilní rozteč (nerovnoměrné rozteče) spirálových kompresních pružin nebo jiných helikálních pramenů vyžaduje hřiště; Pod působením hřiště vačky tlačí sada kyvadlového mechanismu, aby blok rozteče dozadu a zpět uvědomil variabilní pružiny.
Další procesy po jarním navinutí
Řezání hlavy
Účel: Chcete-li odstranit otřepy, kontrolujte celkový počet cívek pružiny a zanechte určitou mezeru mezi hlavou cívky a sousedními cívkami (přispívají k léčbě proti korozi). Ořezávání
Účel: Upravit parametry, jako je volná výška a průměr středu pružiny, protože stočená pružina nemusí nutně splňovat požadavky výkresů v důsledku kvality ocelového drátu a přesnost pružinového vinutí.
Broušení
Účel: ovládat neperpendikularitu jara a zlepšit sílu jara.
Temperování
Účel léčby: Po navinutí pružiny eliminujte vnitřní napětí v ocelovém drátu, zvýší houževnatost materiálu a stabilizujte velikost a odpor pružiny. Teplota temperování: 180 ～ 240 ℃; Doba držení: 5 ～ 15 minut.
Antikorrozní léčba
Účel: Abyste zabránili korozi, prodloužte život, stabilizujte jarní odpor, běžně používaný cínový nebo modrý.
Silný tlak
Účel léčby: Stabilizovat velikost pružiny, ale také odhalit skryté problémy jara. Metody: Metoda statického tlaku: Pružina bude tlačena do kruhu a dotyku kruhu (tlak mrtvý) a vydrží po určitou dobu; Vícenásobná komprese: pružina bude mnohokrát stlačena (3 až 10krát), pokaždé, když tlak na kruh a kruhový dotek.
Tento článek je hlavně pro jarní výrobní proces používaný v obecném procesu a také pro vybavení k krátkému úvodu, s nepřetržitým vývojem technologie vytváření jarních strojů CNC, zavedení nových technologií, nové rysy výzkumu a vývoje a aplikací, osy založené na serva, aby se zvýšila počet umělých inteligencí, se také postupně uplatňoval, což výrazně rozšířilo jarní produkční kapacitu.
Obrázky produktu
Typy pramenů jsou složité a rozmanité, podle tvaru jsou zde hlavně vinné pružiny, volutní pružiny, pružiny listů, tvarované pružiny atd. Podle povahy síly lze pružinu rozdělit na prodlužovací pružiny, kompresní pružiny, torzní pružiny a ohýbací pružiny. Obyčejné válcové pružiny, tj. Cílkové pružiny v důsledku jednoduché výroby, a lze je vyrobit podle naložené situace do různých forem, jednoduché struktury, takže se nejpoužívanější.
Sprulářská pružina je pružina stočená do tvaru zkratky. Cízení je prvním procesem jarní výroby, ale také důležitým procesem, přesnost kolingu celého výrobního procesu hraje nesmírně důležitou roli, která v podstatě určuje geometrické rozměry a vlastnosti jara i využití materiálů.
Spring Production Line zavádí typickou výrobní linii jarního pruhu sestávající ze sekvenčně připojeného podavače drátu, stroje na stvoření pružiny a řezacího stroje na pružinu.
Plně automatický vodič krmiva automatický podavač drátu
Jedná se o automatizovaný stroj, který se skládá z zásobníku materiálu, základny, motoru, redukčního motoru rychlosti, převodníku kmitočtu, snímání snímání, relé a elektrických součástí atd. Používá se ve spojení s hlavním strojem a je zodpovědný za dodávání drátu do hlavního stroje. V průmyslových aplikacích je plně automatický podavač drátu připojen k hostitelskému stroji (např. CNC pružinový stroj a další vybavení), aby hladce a nepřetržitě dodával dráty do hostitelského stroje a realizoval vysoký stupeň automatizace s hostitelským strojem.
V počátečním konceptu návrhu je plně automatický rám drátu krmiva hlavně pro podporu jarního stroje, který má použít, to znamená použití technologie frekvenčního převaděče kombinované s technologií systémové pohony CNC hostitele k dosažení synchronního a asynchronního kontroly mezi těmito dvěma, což účinně zlepšuje rychlost a stabilitu výroby pružinového stroje. Se zlepšením moderních požadavků na průmyslovou standardizaci, různé továrny na zařízení nadále zlepšují aplikační funkce automatického podavače drátu, jako je kombinace indukčních spínačů, relé a reduktorů rychlosti a dalších elektrických komponent, funkce má tendenci být inteligentnější, což zahrnuje aplikaci širšího a širšího rozsahu polí.
Spring Coilery
Stroje na pružinu, známé také jako CNC pružinové ohýbání a formovací stroje, ve skutečnosti produkují prameny jako svou hlavní funkci. Původní pramen je jen válcovská napětí, vinutí rukou, efektivita výroby je relativně nízká, je obtížné se přizpůsobit rostoucí poptávce po průmyslové výrobě, zejména ke zpracování přesných pružin a těžkých zařízení potřebných pro velké pružiny je velmi obtížné, naštěstí existuje celá řada stroje na jarní koliní.
(1) Části a funkci institucionálního složení a funkce stroje pružiny.
Outlet stroje na pružinu je pevně stanoven před výstupem axiálního rozložení řady horní lišty, které se používá k ovládání průměru pružiny, rozteče a vedení a nůž, jak je znázorněno na obrázku 3, pro pracovní princip schematického schématického diagramu stroje.
1) Srovnání mechanismu. Složení: Skládá se z rozložené konfigurace válců. Role: k odstranění zakřivení drátěné cívky, která vede ke zlepšení přesnosti a odporu pružiny.
2) Mechanismus krmení. Složení: Pár nebo dva páry válců. Role: Spoléhejte se na tření mezi rotací válce a drátem, abyste si uvědomili krmení.
3) Vedoucí mechanismus. Složení: Skládá se z horních a dolních párů vodivé desky (vodicí deska s kruhovými drážkami). Role: Pro vedení ocelového drátu podél osy kruhové drážky v procesu krmení, aby se zabránilo ohýbání ocelového drátu před cívkovou pružinou.
4) Mechanismus vinutí. Složení: Skládá se z velikosti kolíku a bloku rozteče. Dimenzující kolík pro ovládání průměru pružiny, blok rozteče pro ovládání rozteče pružiny. Role: Vinutí do určitého tvaru, průměru, rozteče cívky.
5) Odřízněte mechanismus. Složení: Odříznutím nože a manu. Role: Odřízněte jaro, ovládejte celkový počet jarních cívek.
(2) pracovní princip. Při práci je pružinový materiál napájen plně automatickým přívodním strojem a poté prochází mechanismem narovnávání a mechanismem krmení stroje pružiny, když se ocelový drát dotkne drážky na přední straně horní lišty, ohýbá se a deformuje materiál pružiny pod třecím efektem kontaktního bodu. V procesu ohýbání jarního materiálu do smyčky se drát dotkne zkoseného povrchu bloku rozteče. Rozteč pružiny je vyroben, když rozteč mechanismu stroje pružiny posouvá blok rozteče ve směru osy, na které je pružina stočena a vytvořena. Při zavinutí spirálových kompresních pružin s paralelními hlavami (podpůrné cívky) nebo helikálními prodlužovacími pružinami je blok rozteče nastaven tak, že když je pružina stočena, druhá cívka se vytvoří proti již spuštěné bývalé cívce. Když je pružina stočena, mechanismus krmení zastaví krmení a řídicí stroj řezačky způsobí, že řezačka nařízne pružinu. Opakováním tohoto procesu je pružina automaticky vytvořena.
Měřidlo křivky se může pohybovat tam a zpět pod kontrolou mechanismu změny průměru pružiny, aby se upravil průměr pružiny nebo aby zamířil cívkovou pružinu s variabilním průměrem. Když se vrhnou variabilní rozteč (nerovnoměrné rozteče) spirálových kompresních pružin nebo jiných helikálních pramenů vyžaduje hřiště; Pod působením hřiště vačky tlačí sada kyvadlového mechanismu, aby blok rozteče dozadu a zpět uvědomil variabilní pružiny.
Další procesy po jarním navinutí
Řezání hlavy
Účel: Chcete-li odstranit otřepy, kontrolujte celkový počet cívek pružiny a zanechte určitou mezeru mezi hlavou cívky a sousedními cívkami (přispívají k léčbě proti korozi). Ořezávání
Účel: Upravit parametry, jako je volná výška a průměr středu pružiny, protože stočená pružina nemusí nutně splňovat požadavky výkresů v důsledku kvality ocelového drátu a přesnost pružinového vinutí.
Broušení
Účel: ovládat neperpendikularitu jara a zlepšit sílu jara.
Temperování
Účel léčby: Po navinutí pružiny eliminujte vnitřní napětí v ocelovém drátu, zvýší houževnatost materiálu a stabilizujte velikost a odpor pružiny. Teplota temperování: 180 ～ 240 ℃; Doba držení: 5 ～ 15 minut.
Antikorrozní léčba
Účel: Abyste zabránili korozi, prodloužte život, stabilizujte jarní odpor, běžně používaný cínový nebo modrý.
Silný tlak
Účel léčby: Stabilizovat velikost pružiny, ale také odhalit skryté problémy jara. Metody: Metoda statického tlaku: Pružina bude tlačena do kruhu a dotyku kruhu (tlak mrtvý) a vydrží po určitou dobu; Vícenásobná komprese: pružina bude mnohokrát stlačena (3 až 10krát), pokaždé, když tlak na kruh a kruhový dotek.
Tento článek je hlavně pro jarní výrobní proces používaný v obecném procesu a také pro vybavení k krátkému úvodu, s nepřetržitým vývojem technologie vytváření jarních strojů CNC, zavedení nových technologií, nové rysy výzkumu a vývoje a aplikací, osy založené na serva, aby se zvýšila počet umělých inteligencí, se také postupně uplatňoval, což výrazně rozšířilo jarní produkční kapacitu.
