Acasă 2 » Produse » Alte accesorii pentru mobilier » Prețuri en -gros Mobilier Springs canapea Springs Zigzag Spring
Trimite -ne un mesaj

Vești înrudite

Conținutul este gol!

încărcare

Distribuie la:
Buton de partajare Facebook
Buton de partajare pe Twitter
Buton de partajare a liniei
Buton de partajare WeChat
Butonul de partajare LinkedIn
Butonul de partajare Pinterest
Butonul de partajare WhatsApp
Buton de partajare Kakao
Butonul de partajare Snapchat
Buton de partajare Sharethis

Prețuri cu ridicata Mobilier Springs SOFA Springs Zigzag Spring

Sârmă de arc
: Fier  
: canapea, pat,
diametru
scaun
Material
Utilizare
Sârmă
Mobilier
  • ZD-L017-C

  • Winstar

Imagini de produs

Spring Zigzag (1)Zigzag Spring (13)


Zigzag Spring (12)Zigzag Spring (11)Spring Zigzag (8)

Zigzag Spring (5)Zigzag Spring (3)


Tipurile de arcuri sunt complexe și variate, în funcție de formă, există în principal arcuri de bobină, arcuri volute, arcuri de frunze, arcuri în formă și așa mai departe. Conform naturii forței, arcul poate fi împărțit în arcuri de extensie, arcuri de compresie, arcuri de torsiune și arcuri de îndoire. Izvoarele cilindrice obișnuite, adică arcurile de bobină din cauza fabricării simple și pot fi realizate în funcție de situația încărcată într -o varietate de forme, o structură simplă, deci cele mai utilizate.


Springul bobinei este un arc înfășurat într -o formă a prescurtării. Coiling -ul este primul proces de fabricație a arcului, dar și un proces important, exactitatea înfășurării întregului proces de fabricație joacă un rol extrem de important, care determină practic dimensiunile și caracteristicile geometrice ale arcului, precum și utilizarea materialelor.



Linia de producție de primăvară introduce o linie tipică de producție de arc, formată dintr -un alimentator de sârmă conectat secvențial, o mașină de tăiat cu arc și să fie o mașină de tăiat cu arc.


Sârmă complet automată alimentată automată automată

Este o mașină automatizată care constă dintr -o tavă materială, o bază, un motor, un reductor de viteză, un convertor de frecvență, un comutator de detectare, un releu și componente electrice, etc. Este utilizat în legătură cu mașina principală și este responsabilă de livrarea de sârmă către mașina principală. În aplicațiile industriale, alimentatorul complet automat este conectat la mașina gazdă (de exemplu, mașina de arc CNC și alte echipamente) pentru a livra fără probleme și continuu sârmă către mașina gazdă, realizând un grad ridicat de automatizare cu mașina gazdă.

În conceptul inițial de proiectare, cadrul complet automat de alimentare cu sârmă este în principal pentru susținerea mașinii de arc pentru a utiliza, adică utilizarea tehnologiei convertorului de frecvență, combinată cu tehnologia de acționare a sistemului CNC a gazdei, pentru a obține un control sincron și asincron între cele două, îmbunătățind efectiv viteza și stabilitatea producției de mașini de primăvară. Odată cu îmbunătățirea cerințelor moderne de standardizare industrială, diverse fabrici de echipamente continuă să îmbunătățească funcțiile de aplicare ale alimentatorului automat de sârmă, cum ar fi combinația de întrerupătoare inductive, relee și reductoare de viteză și alte componente electrice, funcția tinde să fie mai inteligentă, implicând aplicarea unei game mai largi și mai largi de câmpuri.


Coilere de primăvară

Mașinile de înfășurare a arcului, cunoscute și sub denumirea de mașini de îndoire și formare a arcului CNC, produc de fapt arcuri ca funcție principală. Arcul original este doar un arc de tensiune cilindrică, înfășurarea mâinilor, eficiența producției este relativ scăzută, este dificil de adaptat la cererea crescândă de producție industrială, în special pentru procesarea arcurilor de precizie și a echipamentelor grele necesare pentru izvoarele mari este foarte dificil, din fericire, există o varietate de mașini de învârtire a arcului.


(1) Mașină de înfășurare a arcului părți ale compoziției și funcției instituționale.

Ieșirea mașinii de înfășurare a arcului este fixată, în fața prizelor de distribuție axială a unui număr de bare superioare, respectiv, utilizat pentru a controla diametrul bobinei de arc, tonul și îndrumarea și un cuțit, așa cum se arată în figura 3 pentru principiul de lucru al diagramei schematice a mașinii de înfășurare a arcului.

1) Mecanism de îndreptare. Compoziție: compusă din configurația eșalonată a rolelor. Rolul: eliminarea curburii bobinei de sârmă, care este favorabilă îmbunătățirii preciziei și rezistenței arcului.

2) Mecanism de hrănire. Compoziție: o pereche sau două perechi de role. Rol: se bazează pe frecarea dintre rotația rolei și firul pentru a realiza alimentarea.

3) Mecanism de ghidare. Compoziție: compusă din perechi superioare și inferioare de placă de ghidare (placă de ghidare cu caneluri circulare). Rol: Pentru a ghida firul de oțel de -a lungul axei canelurii circulare în procesul de alimentare pentru a evita îndoirea firului de oțel înainte de arcul bobinei.

4) Mecanism de înfășurare. Compoziție: compus din pin de dimensionare și bloc de pas. Pin de dimensionare pentru a controla diametrul arcului, blocul de pas pentru a controla pasul arcului. Rolul: înfășurarea într -o anumită formă, diametru, pasul arcului bobinei.

5) Tăiați mecanismul. Compoziție: prin tăierea cuțitului și a mandrelului. Rol: întrerupeți arcul, controlați numărul total de bobine de primăvară.


(2) Principiul de lucru. Când lucrați, materialul de arc este alimentat de mașina de alimentare complet automată a sârmei, apoi trece prin mecanismul de îndreptare și mecanismul de alimentare al mașinii de înfășurare a arcului, când firul de oțel atinge canelura de la capătul frontal al barei superioare, se îndoaie și deformează materialul de arc sub efectul de frecare al punctului de contact. În procesul de îndoire a materialului arcului într -o buclă, firul va atinge suprafața teșită a blocului de pas. Pasul arcului se face atunci când mecanismul de pas al mașinii de înfășurare a arcului se deplasează blocul de pas în direcția axei pe care arcul este înfășurat și format. Atunci când arcuri de compresie elicoidală cu capete paralele (bobine de susținere) sau arcuri de extensie elicoidală, blocul de pas este așezat înapoi, astfel încât atunci când arcul este înfășurat, ultima bobină este formată împotriva fostei bobine deja înfășurate. Când un arc este înfășurat, mecanismul de alimentare oprește alimentarea, iar mașina de control a tăietorului face ca tăietorul să taie arcul. Prin repetarea acestui proces, arcul este format automat.


Ecartul curbei se poate deplasa înainte și înapoi sub controlul mecanismului de schimbare a diametrului arcului pentru a regla diametrul arcului sau pentru a coilia un arc de bobină cu diametru variabil. Atunci când se înfășoară cu un pas variabil (pas inegal) arcuri de compresie elicoidale sau alte arcuri elicoidale, este necesară o cameră de pas; Sub acțiunea camei de pas, un set de mecanism de pendul împinge blocul de pas înainte și înapoi pentru a realiza înfășurarea arcurilor de pas variabile.


Alte procese după înfășurarea primăverii

Tăierea capului

Scop: eliminarea burr-urilor, controlați numărul total de bobine ale arcului și lăsați un anumit decalaj între capul bobinei și bobinele vecine (propice tratamentului anti-coroziune). Tăiere

Scop: Reglarea parametrilor, cum ar fi înălțimea liberă și diametrul central al arcului, deoarece arcul cu înfășurare poate să nu îndeplinească neapărat cerințele desenelor datorită calității firului de oțel și preciziei mașinii de înfășurare a arcului.

Măcinare

Scop: Controlul non-perpendicularității izvorului și pentru a îmbunătăți forța izvorului.

Temperament

Scopul tratamentului: eliminați tensiunea internă în firul de oțel după înfășurarea arcului, creșteți duritatea materialului și stabilizați dimensiunea și rezistența arcului. Temperatura temperaturii: 180 ~ 240 ℃; Timp de reținere: 5 ~ 15min.


Tratament anticorroziune

Scop: pentru a preveni coroziunea, prelungirea vieții, stabilizează rezistența la arc, utilizată în mod obișnuit cu staniu sau albastru.

Presiune puternică

Scopul tratamentului: stabilizarea dimensiunii izvorului, dar și expunerea problemelor ascunse ale izvorului. Metode: Metoda de presiune statică: arcul va fi apăsat pe cerc și la atingerea cercului (presiunea moartă) și va dura o anumită perioadă de timp; Compresie multiplă: arcul va fi comprimat de mai multe ori (de 3 până la 10 ori), de fiecare dată când presiunea spre cerc și cercul se atinge.


Acest articol este în principal pentru procesul de producție de primăvară utilizat în procesul general, precum și echipamentele pentru a face o scurtă introducere, odată cu dezvoltarea continuă a tehnologiei de formare a mașinilor de primăvară CNC, introducerea de noi tehnologii, noi caracteristici ale cercetării și dezvoltării, axe, axe bazate pe servo pentru creșterea numărului de informații artificiale, a fost, de asemenea, în mod treptat, care extind în mare măsură capacitatea de producție de primăvară.


Anterior: 
Următorul: