Innehållet är tomt!
storlek: | |
---|---|
färg: | |
tillgänglighet: | |
kvantitet: | |
ZD-L017-C
Winstar
Produktbilder
Typerna av fjädrar är komplexa och varierande, enligt formen finns det främst spolfjädrar, Volute Springs, Leaf Springs, Shaped Springs och så vidare. Enligt kraften kan fjädern delas upp i förlängningsfjädrar, kompressionsfjädrar, torsionsfjädrar och böjfjädrar. Vanliga cylindriska fjädrar, det vill säga spolfjädrar på grund av enkel tillverkning, och kan göras enligt den laddade situationen till olika former, enkel struktur, så den mest använda.
Coil Spring är en fjäderfjäder i en form av förkortningen. Spelare är den första processen för vårtillverkning, men också en viktig process, noggrannheten i spiral av hela tillverkningsprocessen spelar en oerhört viktig roll, som i princip bestämmer de geometriska dimensionerna och egenskaperna hos våren såväl som användningen av material.
Vårproduktionslinjen introducerar en typisk fjäderproduktionslinje bestående av en sekventiellt ansluten trådmatare, fjäderformningsmaskin och fjäderskärmaskin.
Helt automatisk trådmatare automatisk trådmatare
Det är en automatiserad maskin som består av ett materialbricka, en bas, en motor, en hastighetsreducerande, en frekvensomvandlare, en avkänningsomkopplare, ett relä och elektriska komponenter osv. Den används i samband med huvudmaskinen och ansvarar för att leverera tråd till huvudmaskinen. I industriella applikationer är den helautomatiska trådmataren ansluten till värdmaskinen (t.ex. CNC Spring Machine och annan utrustning) för att smidigt och kontinuerligt leverera tråd till värdmaskinen, och inser en hög grad av automatisering med värdmaskinen.
I det initiala designkonceptet är hela automatiska trådmatningsram främst för att stödja fjädermaskinen att använda, det vill säga användningen av frekvensomvandlarteknologi i kombination med värdens CNC -systemdrivningsteknologi för att uppnå synkron och asynkron kontroll mellan de två, vilket effektivt förbättrar hastigheten och stabiliteten i vårmaskinproduktionen. Med förbättringen av moderna industriella standardiseringskrav fortsätter olika utrustningsfabriker att förbättra applikationsfunktionerna för den automatiska trådmataren, såsom kombinationen av induktiva switchar, reläer och hastighetsreducerande och andra elektriska komponenter, funktionen tenderar att vara mer intelligent, med applicering av ett bredare och bredare fält.
Fjäderspiral
Vårspolningsmaskiner, även kända som CNC Spring Bending and Forming Machines, producerar faktiskt fjädrar som deras huvudfunktion. Den ursprungliga våren är bara en cylindrisk spänningfjäder, handlindning, produktionseffektiviteten är relativt låg, det är svårt att anpassa sig till den växande efterfrågan på industriell produktion, särskilt för att bearbeta precisionsfjädrar och tung utrustning som krävs för stora källor är mycket svårt, lyckligtvis finns det en mängd olika vårspolningsmaskiner.
(1) Spring coiling maskindelar av den institutionella sammansättningen och funktionen.
Spring coiling -maskinuttaget är fixat, framför utloppet av den axiella fördelningen av ett antal toppstång, som används för att styra fjäderspolen, tonhöjd och vägledning, och en kniv, såsom visas i figur 3 för arbetsprincipen för vårspolmaskinens schematiska diagram.
1) Rätningsmekanism. Komposition: Sammansatt av rullkonfigurationen av rullarna. Roll: Att eliminera krökningen av trådspolen, vilket bidrar till att förbättra vårens precision och motstånd.
2) matningsmekanism. Komposition: Ett par eller två par rullar. Roll: Lita på friktionen mellan rullrotationen och tråden för att inse utfodringen.
3) vägledande mekanism. Komposition: sammansatt av övre och nedre par av vägledande platta (vägledande platta med cirkulära spår). Roll: Att styra ståltråden längs det cirkulära spårets axel i matningsprocessen för att undvika böjning av ståltråden före spolfjädern.
4) Lindningsmekanism. Komposition: Sammansatt storlek och tonhöjdsblock. Storleksstift för att kontrollera fjäderns diameter, tonhöjdsblocket för att kontrollera fjäderns tonhöjd. Roll: Slåsning i en viss form, diameter, tonhöjd på spolfjädern.
5) Avsa mekanismen. Komposition: Genom att klippa av kniven och mandrel. Roll: Skär av våren, kontrollera det totala antalet fjäderspolar.
(2) Arbetsprincip. När du arbetar matas fjädermaterialet av den hela automatiska trådmatningsmaskinen och passerar sedan genom den rätande mekanismen och utfodringsmekanismen för fjäderspiralmaskinen, när ståltråden berör spåret i framsidan av toppstången, böjer den och deformerar fjädermaterialet under friktionseffekten av kontaktpunkten. I processen med att böja fjädermaterialet i en slinga kommer tråden att röra vid den avfasade ytan på tonhöjdsblocket. Fjäderns tonhöjd görs när tonhöjdsmekanismen för fjäderspiralmaskinen flyttar tonhöjdsblocket i riktning mot den axel som fjädern är lindad och bildad. När spiral av spiralkompressionsfjädrar med parallella huvuden (stödspolar) eller spiralförlängningsfjädrar, är tonhöjdsblocket tillbaka så att när fjädern är spiral, bildas den senare spolen mot den redan spole tidigare spolen. När en fjäder är lindad slutar utfodringsmekanismen utfodring och skärmaskinen gör att skäraren skär fjädern. Genom att upprepa denna process bildas våren automatiskt.
Kurvmätaren kan röra sig fram och tillbaka under kontrollen av fjäderdiameterns förändringsmekanism för att justera fjäderns diameter eller för att spola en variabel diameter spolfjäder. När coiling variabel tonhöjd (ojämlik tonhöjd) spiralformade kompressionsfjädrar eller andra spiralfjädrar krävs en tonhöjdskam; Under verkningskamens verkan skjuter en uppsättning pendelmekanism tonhöjdsblocket fram och tillbaka för att inse spiralen av variabla tonhöjdfjädrar.
Andra processer efter vårspolningen
Huvudskärning
Syfte: Att ta bort burrs, styra det totala antalet spolar på våren och lämna ett visst gap mellan spolhuvudet och de angränsande spolarna (som bidrar till antikorrosionsbehandling). Trimning
Syfte: Att justera parametrarna såsom frihöjd och mittdiameter på fjädern, eftersom den lindade våren kanske inte nödvändigtvis uppfyller kraven på ritningarna på grund av kvaliteten på ståltråden och vårlindningsmaskinens precision.
Slipning
Syfte: Att kontrollera vårens icke-permitikulitet och att förbättra vårens kraft.
Härdning
Syftet med behandlingen: Eliminera den inre spänningen i ståltråden efter vårslindning, öka materialets seghet och stabilisera fjäderns storlek och motstånd. Tempereringstemperatur: 180 ~ 240 ℃; Hålltid: 5 ~ 15min.
Antikorrosionsbehandling
Syfte: För att förhindra korrosion, förlänga livet, stabilisera fjädermotståndet, vanligt använt tennpläterat eller blått.
Starkt tryck
Syftet med behandlingen: Att stabilisera vårens storlek, men också att avslöja vårens dolda problem. Metoder: Statisk tryckmetod: Fjädern kommer att pressas till cirkeln och cirkelns beröring (tryckdöd) och varar under en viss tid; Flera komprimering: Fjädern kommer att komprimeras många gånger (3 till 10 gånger), varje gång trycket på cirkeln och cirkelns beröring.
Den här artikeln är främst för vårproduktionsprocessen som används i den allmänna processen såväl som utrustning för att göra en kort introduktion, med kontinuerlig utveckling av CNC Spring Machine-bildningsteknik, introduktionen av ny teknik, nya funktioner i FoU och tillämpning, servobrivna axlar för att öka antalet konstgjorda intelligenser har också gradvis tillämpats, mycket utökande vårproduktionskapacitet.
Produktbilder
Typerna av fjädrar är komplexa och varierande, enligt formen finns det främst spolfjädrar, Volute Springs, Leaf Springs, Shaped Springs och så vidare. Enligt kraften kan fjädern delas upp i förlängningsfjädrar, kompressionsfjädrar, torsionsfjädrar och böjfjädrar. Vanliga cylindriska fjädrar, det vill säga spolfjädrar på grund av enkel tillverkning, och kan göras enligt den laddade situationen till olika former, enkel struktur, så den mest använda.
Coil Spring är en fjäderfjäder i en form av förkortningen. Spelare är den första processen för vårtillverkning, men också en viktig process, noggrannheten i spiral av hela tillverkningsprocessen spelar en oerhört viktig roll, som i princip bestämmer de geometriska dimensionerna och egenskaperna hos våren såväl som användningen av material.
Vårproduktionslinjen introducerar en typisk fjäderproduktionslinje bestående av en sekventiellt ansluten trådmatare, fjäderformningsmaskin och fjäderskärmaskin.
Helt automatisk trådmatare automatisk trådmatare
Det är en automatiserad maskin som består av ett materialbricka, en bas, en motor, en hastighetsreducerande, en frekvensomvandlare, en avkänningsomkopplare, ett relä och elektriska komponenter osv. Den används i samband med huvudmaskinen och ansvarar för att leverera tråd till huvudmaskinen. I industriella applikationer är den helautomatiska trådmataren ansluten till värdmaskinen (t.ex. CNC Spring Machine och annan utrustning) för att smidigt och kontinuerligt leverera tråd till värdmaskinen, och inser en hög grad av automatisering med värdmaskinen.
I det initiala designkonceptet är hela automatiska trådmatningsram främst för att stödja fjädermaskinen att använda, det vill säga användningen av frekvensomvandlarteknologi i kombination med värdens CNC -systemdrivningsteknologi för att uppnå synkron och asynkron kontroll mellan de två, vilket effektivt förbättrar hastigheten och stabiliteten i vårmaskinproduktionen. Med förbättringen av moderna industriella standardiseringskrav fortsätter olika utrustningsfabriker att förbättra applikationsfunktionerna för den automatiska trådmataren, såsom kombinationen av induktiva switchar, reläer och hastighetsreducerande och andra elektriska komponenter, funktionen tenderar att vara mer intelligent, med applicering av ett bredare och bredare fält.
Fjäderspiral
Vårspolningsmaskiner, även kända som CNC Spring Bending and Forming Machines, producerar faktiskt fjädrar som deras huvudfunktion. Den ursprungliga våren är bara en cylindrisk spänningfjäder, handlindning, produktionseffektiviteten är relativt låg, det är svårt att anpassa sig till den växande efterfrågan på industriell produktion, särskilt för att bearbeta precisionsfjädrar och tung utrustning som krävs för stora källor är mycket svårt, lyckligtvis finns det en mängd olika vårspolningsmaskiner.
(1) Spring coiling maskindelar av den institutionella sammansättningen och funktionen.
Spring coiling -maskinuttaget är fixat, framför utloppet av den axiella fördelningen av ett antal toppstång, som används för att styra fjäderspolen, tonhöjd och vägledning, och en kniv, såsom visas i figur 3 för arbetsprincipen för vårspolmaskinens schematiska diagram.
1) Rätningsmekanism. Komposition: Sammansatt av rullkonfigurationen av rullarna. Roll: Att eliminera krökningen av trådspolen, vilket bidrar till att förbättra vårens precision och motstånd.
2) matningsmekanism. Komposition: Ett par eller två par rullar. Roll: Lita på friktionen mellan rullrotationen och tråden för att inse utfodringen.
3) vägledande mekanism. Komposition: sammansatt av övre och nedre par av vägledande platta (vägledande platta med cirkulära spår). Roll: Att styra ståltråden längs det cirkulära spårets axel i matningsprocessen för att undvika böjning av ståltråden före spolfjädern.
4) Lindningsmekanism. Komposition: Sammansatt storlek och tonhöjdsblock. Storleksstift för att kontrollera fjäderns diameter, tonhöjdsblocket för att kontrollera fjäderns tonhöjd. Roll: Slåsning i en viss form, diameter, tonhöjd på spolfjädern.
5) Avsa mekanismen. Komposition: Genom att klippa av kniven och mandrel. Roll: Skär av våren, kontrollera det totala antalet fjäderspolar.
(2) Arbetsprincip. När du arbetar matas fjädermaterialet av den hela automatiska trådmatningsmaskinen och passerar sedan genom den rätande mekanismen och utfodringsmekanismen för fjäderspiralmaskinen, när ståltråden berör spåret i framsidan av toppstången, böjer den och deformerar fjädermaterialet under friktionseffekten av kontaktpunkten. I processen med att böja fjädermaterialet i en slinga kommer tråden att röra vid den avfasade ytan på tonhöjdsblocket. Fjäderns tonhöjd görs när tonhöjdsmekanismen för fjäderspiralmaskinen flyttar tonhöjdsblocket i riktning mot den axel som fjädern är lindad och bildad. När spiral av spiralkompressionsfjädrar med parallella huvuden (stödspolar) eller spiralförlängningsfjädrar, är tonhöjdsblocket tillbaka så att när fjädern är spiral, bildas den senare spolen mot den redan spole tidigare spolen. När en fjäder är lindad slutar utfodringsmekanismen utfodring och skärmaskinen gör att skäraren skär fjädern. Genom att upprepa denna process bildas våren automatiskt.
Kurvmätaren kan röra sig fram och tillbaka under kontrollen av fjäderdiameterns förändringsmekanism för att justera fjäderns diameter eller för att spola en variabel diameter spolfjäder. När coiling variabel tonhöjd (ojämlik tonhöjd) spiralformade kompressionsfjädrar eller andra spiralfjädrar krävs en tonhöjdskam; Under verkningskamens verkan skjuter en uppsättning pendelmekanism tonhöjdsblocket fram och tillbaka för att inse spiralen av variabla tonhöjdfjädrar.
Andra processer efter vårspolningen
Huvudskärning
Syfte: Att ta bort burrs, styra det totala antalet spolar på våren och lämna ett visst gap mellan spolhuvudet och de angränsande spolarna (som bidrar till antikorrosionsbehandling). Trimning
Syfte: Att justera parametrarna såsom frihöjd och mittdiameter på fjädern, eftersom den lindade våren kanske inte nödvändigtvis uppfyller kraven på ritningarna på grund av kvaliteten på ståltråden och vårlindningsmaskinens precision.
Slipning
Syfte: Att kontrollera vårens icke-permitikulitet och att förbättra vårens kraft.
Härdning
Syftet med behandlingen: Eliminera den inre spänningen i ståltråden efter vårslindning, öka materialets seghet och stabilisera fjäderns storlek och motstånd. Tempereringstemperatur: 180 ~ 240 ℃; Hålltid: 5 ~ 15min.
Antikorrosionsbehandling
Syfte: För att förhindra korrosion, förlänga livet, stabilisera fjädermotståndet, vanligt använt tennpläterat eller blått.
Starkt tryck
Syftet med behandlingen: Att stabilisera vårens storlek, men också att avslöja vårens dolda problem. Metoder: Statisk tryckmetod: Fjädern kommer att pressas till cirkeln och cirkelns beröring (tryckdöd) och varar under en viss tid; Flera komprimering: Fjädern kommer att komprimeras många gånger (3 till 10 gånger), varje gång trycket på cirkeln och cirkelns beröring.
Den här artikeln är främst för vårproduktionsprocessen som används i den allmänna processen såväl som utrustning för att göra en kort introduktion, med kontinuerlig utveckling av CNC Spring Machine-bildningsteknik, introduktionen av ny teknik, nya funktioner i FoU och tillämpning, servobrivna axlar för att öka antalet konstgjorda intelligenser har också gradvis tillämpats, mycket utökande vårproduktionskapacitet.