Kolor: | |
---|---|
Kolor: | |
Dostępność: | |
Ilość: | |
ZD-L020-M
Winstar
Zdjęcia produktu
Wspólnymi rodzajami uchwytów przemysłowych są składane uchwyty, uchwyty w kształcie litery U i uchwyty podwozia itp., Głównie używane w pudełkach przemysłowych, szafkach podwozia, szafkach zewnętrznych i innych urządzeniach, należących do wysokiego udziału w niskim stopniu uwagi na segmentację przemysłu akcesorialnego, ale jako akcesoria przemysłowe, jakość wciąż musi być zgodna z surowcem.
Kilka wskaźników uchwytów przemysłowych
Odmienne od zwykłych uchwytów gospodarstwa domowego, uchwyty przemysłowe mają kilka wskaźników: 1, podstawowe wymagania uchwytów przemysłowych ma być grube, ponieważ uchwyty przemysłowe są zwykle stosowane w ciężkim sprzęcie powyżej, więc uchwyty przemysłowe są bardzo grubsze niż zwykłe uchwyty gospodarstwa domowego.
2, odporność na korozję uchwytów przemysłowych jest wyjątkowa, szczególnie w przypadku produktów chemicznych powyżej użycia uchwytów przemysłowych jest bardzo surowe, takie uchwyty są specjalnymi uchwytami przemysłowymi.
3, kształt uchwytów przemysłowych elastyczne stosowanie różnych produktów można dostosować do różnych produktów, ponieważ struktura sprzętu jest bardzo złożona, każda z nich jest inna i różnorodna.
Ukryty w projektowaniu uchwytu uchwytów przemysłowych ergonomii na scenie roboczej aplikacji o wysokiej częstotliwości sprawiają, że projekt ergonomii ma określone wymagania. Porozmawiajmy o tym, jak ergonomicznie projektować uchwyty, aby użytkownicy czuli się komfortowo.
Mówiąc o ergonomii, najpierw proste wyjaśnienie, poprzez badanie ludzi, maszyn, prawa związku między środowiskiem i dążenie do ogólnej wydajności układu ludzkiego-menki-środowiska w celu osiągnięcia optymalizacji.
Narzędzia ręczne wymagają badania różnych rodzajów pozycji ręcznych. Model systemu ludzkiego-maszyny: Model systemowy skoncentrowany na „uchwycie ” jest głównym korpusem osoby, uchwyt jest obiektem, a środowisko jest warunkiem. Człowiek odnosi się do środowiska przez uchwyt. Analiza siły ręcznej: „Hand ” Projekt interfejsu musi być zgodny z następującymi podstawowymi zasadami: (1) musi skutecznie osiągnąć zamierzoną funkcję; (2) i ręka operatora do odpowiedniej proporcji, aby operator grał maksymalną wydajność; (3) musi być zgodne z projektowaniem siły i wydajności operacyjnej operatora, aby należały rozważyć płeć, wiek, trening i różnice w jakości fizycznej; (4) musi być zgodne z projektowaniem siły i wydajności operacyjnej operatora, aby należyte rozważyć płeć, wiek, trening i różnice w jakości fizycznej; (5) Musi być zgodny z projektowaniem siły i wydajności operacyjnej operatora, aby należały rozważyć płeć, wiek, trening i różnice w jakości fizycznej. (4) Obsługa wymagań operacji nie może powodować nadmiernego zmęczenia i starać się unikać statycznego stosowania siły. Projektując uchwyty, uchwyty, ręczne ekrany i inne otwory bezpieczeństwa produktów dla narzędzi i urządzeń, rozważ rozmiar ręki i jej możliwości ruchu. Średnie wartości głównych wymiarów dłoni pokazano na rysunku i podano w poniższej tabeli, gdzie górne wymiary są dla męskiej dłoni i dolnej dla żeńskiej ręki. Maksymalna długość męskiej ręki wynosi 21 cm, a samica 20,5 cm. Ręka może wahać się o 135 °, gdy pięść jest zaciśnięta i 150 °, gdy palce są rozszerzone.
Rozmiar uchwytu: (1) Rozmiar przekroju części uchwytu zależy od jego kształtu, właściwości materiału. W przypadku uchwytów dłoni rozmiar ujścia tygrysa ręki jest używany jako odniesienie; Do uchwytów ręcznych grubość i szerokość palców są używane jako odniesienie. Aby uzyskać optymalny ergonomiczny uchwyt, inżynierowie powinni przydzielić wystarczającą szerokość uchwytu, aby pomieścić standardowe „cztery palce ”.
(2) Długość uchwytu, która zależy od szerokości dłoni. 5% kobiet i 95% mężczyzn ma szerokość dłoni w zakresie od 71 mm do 97 mm, więc bardziej odpowiednia długość uchwytu wynosi od 100 mm do 125 mm.
(3) Wdrożenie standaryzacji parametrów ergonomicznych. Może to sprawić, że standaryzacja projektowa, uproszczenie prac projektowych, skrócenie cyklu projektowego, uproszczenie procesu produkcji, poprawić jakość systemu, niezawodność, zmniejszyć koszty produkcji. Podaj regułę zmiany parametrów ludzkiego ciała, podaj pełną serię referencyjną dla projektowania i badań w celu stworzenia warunków.
Zdjęcia produktu
Wspólnymi rodzajami uchwytów przemysłowych są składane uchwyty, uchwyty w kształcie litery U i uchwyty podwozia itp., Głównie używane w pudełkach przemysłowych, szafkach podwozia, szafkach zewnętrznych i innych urządzeniach, należących do wysokiego udziału w niskim stopniu uwagi na segmentację przemysłu akcesorialnego, ale jako akcesoria przemysłowe, jakość wciąż musi być zgodna z surowcem.
Kilka wskaźników uchwytów przemysłowych
Odmienne od zwykłych uchwytów gospodarstwa domowego, uchwyty przemysłowe mają kilka wskaźników: 1, podstawowe wymagania uchwytów przemysłowych ma być grube, ponieważ uchwyty przemysłowe są zwykle stosowane w ciężkim sprzęcie powyżej, więc uchwyty przemysłowe są bardzo grubsze niż zwykłe uchwyty gospodarstwa domowego.
2, odporność na korozję uchwytów przemysłowych jest wyjątkowa, szczególnie w przypadku produktów chemicznych powyżej użycia uchwytów przemysłowych jest bardzo surowe, takie uchwyty są specjalnymi uchwytami przemysłowymi.
3, kształt uchwytów przemysłowych elastyczne stosowanie różnych produktów można dostosować do różnych produktów, ponieważ struktura sprzętu jest bardzo złożona, każda z nich jest inna i różnorodna.
Ukryty w projektowaniu uchwytu uchwytów przemysłowych ergonomii na scenie roboczej aplikacji o wysokiej częstotliwości sprawiają, że projekt ergonomii ma określone wymagania. Porozmawiajmy o tym, jak ergonomicznie projektować uchwyty, aby użytkownicy czuli się komfortowo.
Mówiąc o ergonomii, najpierw proste wyjaśnienie, poprzez badanie ludzi, maszyn, prawa związku między środowiskiem i dążenie do ogólnej wydajności układu ludzkiego-menki-środowiska w celu osiągnięcia optymalizacji.
Narzędzia ręczne wymagają badania różnych rodzajów pozycji ręcznych. Model systemu ludzkiego-maszyny: Model systemowy skoncentrowany na „uchwycie ” jest głównym korpusem osoby, uchwyt jest obiektem, a środowisko jest warunkiem. Człowiek odnosi się do środowiska przez uchwyt. Analiza siły ręcznej: „Hand ” Projekt interfejsu musi być zgodny z następującymi podstawowymi zasadami: (1) musi skutecznie osiągnąć zamierzoną funkcję; (2) i ręka operatora do odpowiedniej proporcji, aby operator grał maksymalną wydajność; (3) musi być zgodne z projektowaniem siły i wydajności operacyjnej operatora, aby należały rozważyć płeć, wiek, trening i różnice w jakości fizycznej; (4) musi być zgodne z projektowaniem siły i wydajności operacyjnej operatora, aby należyte rozważyć płeć, wiek, trening i różnice w jakości fizycznej; (5) Musi być zgodny z projektowaniem siły i wydajności operacyjnej operatora, aby należały rozważyć płeć, wiek, trening i różnice w jakości fizycznej. (4) Obsługa wymagań operacji nie może powodować nadmiernego zmęczenia i starać się unikać statycznego stosowania siły. Projektując uchwyty, uchwyty, ręczne ekrany i inne otwory bezpieczeństwa produktów dla narzędzi i urządzeń, rozważ rozmiar ręki i jej możliwości ruchu. Średnie wartości głównych wymiarów dłoni pokazano na rysunku i podano w poniższej tabeli, gdzie górne wymiary są dla męskiej dłoni i dolnej dla żeńskiej ręki. Maksymalna długość męskiej ręki wynosi 21 cm, a samica 20,5 cm. Ręka może wahać się o 135 °, gdy pięść jest zaciśnięta i 150 °, gdy palce są rozszerzone.
Rozmiar uchwytu: (1) Rozmiar przekroju części uchwytu zależy od jego kształtu, właściwości materiału. W przypadku uchwytów dłoni rozmiar ujścia tygrysa ręki jest używany jako odniesienie; Do uchwytów ręcznych grubość i szerokość palców są używane jako odniesienie. Aby uzyskać optymalny ergonomiczny uchwyt, inżynierowie powinni przydzielić wystarczającą szerokość uchwytu, aby pomieścić standardowe „cztery palce ”.
(2) Długość uchwytu, która zależy od szerokości dłoni. 5% kobiet i 95% mężczyzn ma szerokość dłoni w zakresie od 71 mm do 97 mm, więc bardziej odpowiednia długość uchwytu wynosi od 100 mm do 125 mm.
(3) Wdrożenie standaryzacji parametrów ergonomicznych. Może to sprawić, że standaryzacja projektowa, uproszczenie prac projektowych, skrócenie cyklu projektowego, uproszczenie procesu produkcji, poprawić jakość systemu, niezawodność, zmniejszyć koszty produkcji. Podaj regułę zmiany parametrów ludzkiego ciała, podaj pełną serię referencyjną dla projektowania i badań w celu stworzenia warunków.